காகித தயாரிப்பில் பொதுவான மூலப்பொருட்கள்: ஒரு விரிவான வழிகாட்டி

காகிதத் தயாரிப்பு என்பது ஒரு காலங்காலமாக மதிக்கப்படும் தொழில் ஆகும், இது நாம் தினமும் பயன்படுத்தும் காகிதப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய பல்வேறு மூலப்பொருட்களை நம்பியுள்ளது. மரத்திலிருந்து மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் வரை, ஒவ்வொரு பொருளும் இறுதி காகிதத்தின் தரம் மற்றும் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வழிகாட்டியில், காகிதத் தயாரிப்பில் மிகவும் பொதுவான மூலப்பொருட்கள், அவற்றின் நார் பண்புகள், கூழ் மகசூல் மற்றும் பயன்பாடுகளை ஆராய்வோம்.

மரம்: பாரம்பரிய பிரதான பொருள்

காகிதத் தயாரிப்பில் மரம் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களில் ஒன்றாகும், இதில் இரண்டு முக்கிய பிரிவுகள் உள்ளன: மென்மையான மரம் மற்றும் கடின மரம்.

மென்மையான மரம்

• ஃபைபர் நீளம்: பொதுவாக 2.5 முதல் 4.5 மிமீ வரை இருக்கும்.
• கூழ் மகசூல்: 45% முதல் 55% வரை.
• பண்புகள்: மென்மர இழைகள் நீளமாகவும் நெகிழ்வாகவும் இருப்பதால், அவை அதிக வலிமை கொண்ட காகிதத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. வலுவான இடைப்பூட்டுகளை உருவாக்கும் அவற்றின் திறன் சிறந்த நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் இழுவிசை வலிமையுடன் கூடிய காகிதத்தை உருவாக்குகிறது. இது மென்மரத்தை எழுத்துத் தாள், அச்சிடும் தாள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட பேக்கேஜிங் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஒரு பிரீமியம் மூலப்பொருளாக ஆக்குகிறது.

கடின மரம்

• ஃபைபர் நீளம்: சுமார் 1.0 முதல் 1.7 மி.மீ.
• கூழ் மகசூல்: பொதுவாக 40% முதல் 50% வரை.
• பண்புகள்: கடின மர இழைகள் மென்மரத்தை விடக் குறைவாக இருக்கும். அவை ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வலிமை கொண்ட காகிதத்தை உற்பத்தி செய்தாலும், அவை பெரும்பாலும் மென்மரக் கூழுடன் கலக்கப்பட்டு நடுத்தர முதல் குறைந்த தர அச்சிடும் காகிதம் மற்றும் திசு காகிதத்தை உருவாக்குகின்றன.

விவசாய மற்றும் தாவர அடிப்படையிலான பொருட்கள்

மரத்தைத் தாண்டி, பல விவசாய துணைப் பொருட்கள் மற்றும் தாவரங்கள் காகிதத் தயாரிப்பில் மதிப்புமிக்கவை, நிலைத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறனை வழங்குகின்றன.

வைக்கோல் மற்றும் கோதுமை தண்டுகள்

• ஃபைபர் நீளம்: தோராயமாக 1.0 முதல் 2.0 மி.மீ.
• கூழ் மகசூல்: 30% முதல் 40% வரை.
• பண்புகள்: இவை பரவலாகக் கிடைக்கக்கூடிய மற்றும் செலவு குறைந்த மூலப்பொருட்கள். அவற்றின் கூழ் மகசூல் மிக அதிகமாக இல்லாவிட்டாலும், அவை கலாச்சார காகிதம் மற்றும் பேக்கேஜிங் காகிதத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றவை.

மூங்கில்

• ஃபைபர் நீளம்: 1.5 முதல் 3.5 மிமீ வரை இருக்கும்.
• கூழ் மகசூல்: 40% முதல் 50% வரை.
• பண்புகள்: மூங்கில் இழைகள் மரத்திற்கு நெருக்கமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, நல்ல வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், மூங்கில் ஒரு குறுகிய வளர்ச்சி சுழற்சி மற்றும் வலுவான புதுப்பிக்கத்தக்க தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது மரத்திற்கு ஒரு முக்கியமான மாற்றாக அமைகிறது. கலாச்சார காகிதம் மற்றும் பேக்கேஜிங் காகிதம் உட்பட பல்வேறு காகிதங்களை தயாரிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

பாகஸ்

• ஃபைபர் நீளம்: 0.5 முதல் 2.0 மி.மீ.
• கூழ் மகசூல்: 35% முதல் 55% வரை.
• பண்புகள்: விவசாயக் கழிவுகளாக, பாகாஸ் வளங்கள் நிறைந்தது. அதன் இழை நீளம் பெரிதும் மாறுபடும், ஆனால் பதப்படுத்திய பிறகு, பேக்கேஜிங் காகிதம் மற்றும் திசு காகிதத்தை தயாரிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

கழிவு காகிதம்: ஒரு நிலையான தேர்வு

காகித தயாரிப்புத் துறையின் வட்டப் பொருளாதாரத்தில் கழிவு காகிதம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

• ஃபைபர் நீளம்: 0.7 மிமீ முதல் 2.5 மிமீ வரை. எடுத்துக்காட்டாக, அலுவலகக் கழிவுத் தாளில் உள்ள இழைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறுகியதாக இருக்கும், சுமார் 1 மிமீ, அதே சமயம் சில பேக்கேஜிங் கழிவுத் தாளில் உள்ளவை நீளமாக இருக்கலாம்.
• கூழ் மகசூல்: கழிவு காகிதத்தின் வகை, தரம் மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும், பொதுவாக 60% முதல் 85% வரை இருக்கும். பழைய நெளி கொள்கலன்கள் (OCC) முறையான சிகிச்சைக்குப் பிறகு சுமார் 75% முதல் 85% வரை கூழ் விளைச்சலைக் கொண்டிருக்கலாம், அதே நேரத்தில் கலப்பு அலுவலக கழிவு காகிதம் பொதுவாக 60% முதல் 70% வரை மகசூலைக் கொண்டிருக்கும்.
• பண்புகள்: கழிவு காகிதத்தை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் அதிக கூழ் விளைச்சலைக் கொண்டுள்ளது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் மற்றும் நெளி காகித உற்பத்தியில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வள பாதுகாப்பு மற்றும் கழிவுகளைக் குறைப்பதற்கு பங்களிக்கிறது.

முக்கிய செயலாக்க குறிப்புகள்

பல்வேறு மூலப்பொருட்களுக்கு கூழ்மமாக்கும் செயல்முறைகள் வேறுபடுகின்றன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.மரம், மூங்கில், வைக்கோல் மற்றும் கோதுமை தண்டுகளை சமைக்க வேண்டும்.கூழ்மமாக்கலின் போது. இந்த செயல்முறை லிக்னின் மற்றும் ஹெமிசெல்லுலோஸ் போன்ற நார்ச்சத்து இல்லாத கூறுகளை அகற்ற ரசாயனங்கள் அல்லது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் இழைகள் பிரிக்கப்பட்டு காகிதத் தயாரிப்பிற்குத் தயாராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

இதற்கு நேர்மாறாக, கழிவு காகித கூழ் தயாரிக்க சமையல் தேவையில்லை. மாறாக, அசுத்தங்களை அகற்றி, இழைகளை மறுபயன்பாட்டிற்கு தயார்படுத்த, டிஇன்கிங் மற்றும் ஸ்கிரீனிங் போன்ற செயல்முறைகளை இது உள்ளடக்கியது.

காகிதத் தயாரிப்பாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்ற பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், தரம், செலவு மற்றும் நிலைத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துவதற்கும் இந்த மூலப்பொருட்களின் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். மென்மர இழைகளின் வலிமையாக இருந்தாலும் சரி, கழிவு காகிதத்தின் சுற்றுச்சூழல் நட்பாக இருந்தாலும் சரி, ஒவ்வொரு மூலப்பொருளும் காகிதப் பொருட்களின் பன்முகத்தன்மை கொண்ட உலகிற்கு தனித்துவமாக பங்களிக்கின்றன.