பக்கம்_பேனர்

காகித இயந்திரத்தின் பாகங்கள்

  • சங்கிலி கன்வேயர்

    சங்கிலி கன்வேயர்

    சங்கிலி கன்வேயர் முக்கியமாக பங்கு தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் மூலப்பொருள் போக்குவரத்துக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தளர்வான பொருட்கள், வணிக கூழ் பலகையின் மூட்டைகள் அல்லது பலவிதமான கழிவு காகிதங்கள் சங்கிலி கன்வேயர் மூலம் மாற்றப்படும், பின்னர் பொருள் உடைந்து ஹைட்ராலிக் கூழில் ஊட்டப்படும், சங்கிலி கன்வேயர் கிடைமட்டமாக அல்லது 30 டிகிரிக்கு குறைவான கோணத்தில் வேலை செய்ய முடியும்.

  • காகித இயந்திர பாகங்களில் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் சிலிண்டர் மோல்டு

    காகித இயந்திர பாகங்களில் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் சிலிண்டர் மோல்டு

    சிலிண்டர் அச்சு சிலிண்டர் அச்சு பாகங்களின் முக்கிய பகுதியாகும் மற்றும் தண்டு, ஸ்போக்ஸ், கம்பி, கம்பி துண்டு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
    இது சிலிண்டர் மோல்ட் பாக்ஸ் அல்லது சிலிண்டர் ஃபார்முடன் சேர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.
    சிலிண்டர் மோல்ட் பாக்ஸ் அல்லது சிலிண்டர் முன்னாள் கூழ் ஃபைபரை சிலிண்டர் அச்சுக்கு வழங்குகிறது மற்றும் கூழ் ஃபைபர் சிலிண்டர் அச்சு மீது ஈரமான காகித தாளை உருவாக்குகிறது.
    வெவ்வேறு விட்டம் மற்றும் வேலை முகத்தின் அகலம் என, பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாதிரிகள் உள்ளன.
    சிலிண்டர் அச்சின் விவரக்குறிப்பு (விட்டம்× வேலை செய்யும் முக அகலம்): Ф700mm×800mm ~ Ф2000mm×4900mm

  • ஃபோர்ட்ரைனியர் காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திற்கான திறந்த மற்றும் மூடிய வகை தலைப்பெட்டி

    ஃபோர்ட்ரைனியர் காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திற்கான திறந்த மற்றும் மூடிய வகை தலைப்பெட்டி

    காகித இயந்திரத்தின் முக்கிய பகுதி ஹெட் பாக்ஸ். இது கம்பியை உருவாக்க கூழ் நார் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் அமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் ஈரமான காகிதத் தாள்கள் மற்றும் காகிதத்தின் தரத்தை உருவாக்குவதில் ஒரு தீர்க்கமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. காகிதக் கூழ் நன்கு விநியோகிக்கப்படுவதையும், காகித இயந்திரத்தின் முழு அகலத்தில் கம்பியில் நிலையாக இருப்பதையும் ஹெட் பாக்ஸ் உறுதிசெய்யும். கம்பியில் ஈரமான காகிதத் தாள்களை உருவாக்குவதற்கான நிலைமைகளை உருவாக்க இது பொருத்தமான ஓட்டம் மற்றும் வேகத்தை வைத்திருக்கிறது.

  • காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திர பாகங்களுக்கான உலர்த்தி சிலிண்டர்

    காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திர பாகங்களுக்கான உலர்த்தி சிலிண்டர்

    காகிதத் தாளை உலர்த்துவதற்கு உலர்த்தி சிலிண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீராவி உலர்த்தி உருளைக்குள் நுழைகிறது, மேலும் வெப்ப ஆற்றல் வார்ப்பிரும்பு ஷெல் மூலம் காகிதத் தாள்களுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. நீராவி அழுத்தம் எதிர்மறை அழுத்தத்திலிருந்து 1000kPa வரை இருக்கும் (காகித வகையைப் பொறுத்து).
    உலர்த்தி, உலர்த்தி சிலிண்டர்களில் காகிதத் தாளை இறுக்கமாக அழுத்தி, காகிதத் தாளை உருளையின் மேற்பரப்பிற்கு அருகில் வைத்து வெப்பப் பரிமாற்றத்தை ஊக்குவிக்கிறது.

  • காகிதம் தயாரிக்கும் பாகங்களில் உலர்த்தி குழுவிற்கு உலர்த்தி ஹூட் பயன்படுத்தப்படுகிறது

    காகிதம் தயாரிக்கும் பாகங்களில் உலர்த்தி குழுவிற்கு உலர்த்தி ஹூட் பயன்படுத்தப்படுகிறது

    உலர்த்தி சிலிண்டருக்கு மேலே உலர்த்தி ஹூட் மூடப்பட்டிருக்கும். இது உலர்த்தி மூலம் பரவும் சூடான ஈரப்பதமான காற்றைச் சேகரித்து, அமுக்கப்பட்ட தண்ணீரைத் தவிர்க்கிறது.

  • மேற்பரப்பு அளவை அழுத்தும் இயந்திரம்

    மேற்பரப்பு அளவை அழுத்தும் இயந்திரம்

    மேற்பரப்பு அளவீட்டு முறையானது சாய்ந்த வகை மேற்பரப்பு அளவு அழுத்தும் இயந்திரம், பசை சமையல் மற்றும் உணவு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது காகிதத்தின் தரம் மற்றும் கிடைமட்ட மடிப்பு சகிப்புத்தன்மை, உடைக்கும் நீளம், இறுக்கம் மற்றும் காகித நீர்ப்புகா போன்ற உடல் குறிகாட்டிகளை மேம்படுத்தலாம். காகிதம் தயாரிக்கும் வரிசையில் உள்ள ஏற்பாடு: சிலிண்டர் அச்சு/கம்பி பகுதி→அழுத்த பகுதி→ட்ரையர் பகுதி→மேற்பரப்பு அளவு பகுதி→அளவிலுக்கு பிறகு உலர்த்தி பகுதி→கேலண்டரிங் பகுதி→ரீலர் பகுதி.

  • தர உத்தரவாதம் 2-ரோல் மற்றும் 3-ரோல் காலண்டரிங் மெஷின்

    தர உத்தரவாதம் 2-ரோல் மற்றும் 3-ரோல் காலண்டரிங் மெஷின்

    காலண்டரிங் இயந்திரம் உலர்த்திய பகுதிக்குப் பிறகு மற்றும் ரீலர் பகுதிக்கு முன் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது. இது காகிதத்தின் தோற்றம் மற்றும் தரம் (பளபளப்பு, மென்மை, இறுக்கம், சீரான தடிமன்) மேம்படுத்தப் பயன்படுகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலையால் தயாரிக்கப்படும் இரட்டை கை காலண்டரிங் இயந்திரம் நீடித்தது, நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் காகித செயலாக்கத்தில் நல்ல செயல்திறன் உள்ளது.

  • பேப்பர் ரிவைண்டிங் மெஷின்

    பேப்பர் ரிவைண்டிங் மெஷின்

    வெவ்வேறு மாடல் சாதாரண ரீவைண்டிங் இயந்திரம், ஃபிரேம் வகை மேல் ஃபீடிங் ரீவைண்டிங் மெஷின் மற்றும் ஃப்ரேம் வகை பாட்டம் ஃபீடிங் ரீவைண்டிங் மெஷின் வெவ்வேறு திறன் மற்றும் வேலை வேக தேவைக்கு ஏற்ப உள்ளன. பேப்பர் ரீவைண்டிங் இயந்திரம் 50 கிராமமேஜ் வரம்பில் இருக்கும் அசல் ஜம்போ பேப்பர் ரோலை ரிவைண்ட் மற்றும் ஸ்லிட் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. -600 கிராம்/மீ2 முதல் வெவ்வேறு அகலம் மற்றும் இறுக்கமான காகித உருளை. ரிவைண்டிங் செயல்பாட்டில், மோசமான தரமான காகிதப் பகுதியை அகற்றி காகிதத் தலையை ஒட்டலாம்.

  • கிடைமட்ட நியூமேடிக் ரீலர்

    கிடைமட்ட நியூமேடிக் ரீலர்

    கிடைமட்ட நியூமேடிக் ரீலர் என்பது காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திலிருந்து வெளிவரும் காற்றாலைக்கான முக்கியமான கருவியாகும்.
    வேலை செய்யும் கோட்பாடு: முறுக்கு உருளையை குளிரூட்டும் டிரம் மூலம் காற்று காகிதத்திற்கு இயக்கப்படுகிறது, குளிரூட்டும் சிலிண்டரில் டிரைவிங் மோட்டார் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. வேலை செய்யும் போது, ​​பேப்பர் ரோலுக்கும் கூலிங் டிரம்மிற்கும் இடையே உள்ள நேரியல் அழுத்தத்தை பிரதான கை மற்றும் துணை கை காற்றின் காற்றழுத்தத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் சரிசெய்யலாம். உருளை.
    அம்சம்: அதிக வேலை வேகம், இடைநிறுத்தம், காகிதத்தை சேமிக்கவும், காகித உருளை மாற்றும் நேரத்தை சுருக்கவும், சுத்தமாக இறுக்கமான பெரிய காகித ரோல், அதிக செயல்திறன், எளிதான செயல்பாடு