380 இரட்டை வட்டு சுத்திகரிப்பான் என்பது காகித தயாரிப்புத் துறையில் நடுத்தர மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி வரிசைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு மைய கூழ் கருவியாகும். அதன் பெயர் சுத்திகரிப்பு வட்டுகளின் பெயரளவு விட்டத்திலிருந்து (380 மிமீ) பெறப்பட்டது. "இரட்டை-வட்டு எதிர்-சுழலும் சுத்திகரிப்பு" இன் கட்டமைப்பு நன்மையைப் பயன்படுத்தி, இது ஃபைபர் வெட்டுதல் மற்றும் ஃபைப்ரிலேஷன் ஆகியவற்றின் திறமையான ஒருங்கிணைப்பை அடைகிறது. மரக் கூழ், கழிவு காகித கூழ் மற்றும் வைக்கோல் கூழ் போன்ற பல்வேறு மூலப்பொருட்களுக்கு பரவலாக மாற்றியமைக்கக்கூடிய இது, கலாச்சார காகிதம், பேக்கேஜிங் காகிதம் மற்றும் திசு காகிதம் உள்ளிட்ட பல்வேறு காகித தரங்களின் சுத்திகரிப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், இது உற்பத்தி திறன், காகித தரம் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு செலவுகளை சமநிலைப்படுத்துவதற்கான விருப்பமான கருவியாக அமைகிறது.

I. முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அளவுருக்கள்

1. அடிப்படை கட்டமைப்பு அளவுருக்கள்

• சுத்திகரிப்பு வட்டுகளின் பெயரளவு விட்டம்: 380மிமீ (மைய விவரக்குறிப்பு அடையாளங்காட்டி, சுத்திகரிப்பு தொடர்பு பகுதி மற்றும் உற்பத்தி திறனை தீர்மானித்தல்)
• சுத்திகரிப்பு வட்டுகளின் எண்ணிக்கை: 2 துண்டுகள் (நகரும் வட்டு + நிலையான வட்டு ஆகியவற்றின் கலவை, எதிர்-சுழலும் வடிவமைப்பு ஃபைபர் செயலாக்க சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது)
• வட்டு பல் சுயவிவரம்: தனிப்பயனாக்கக்கூடிய செரேட்டட், ட்ரெப்சாய்டல், சுழல் (வெவ்வேறு சுத்திகரிப்பு இலக்குகளுக்கு ஏற்ப, விருப்பமான வெட்டு வகை/நுரை வகை)
• வட்டு இடைவெளி சரிசெய்தல் வரம்பு: 0.1-1.0மிமீ (மின்சார துல்லிய சரிசெய்தல், கூழ் பண்புகளுக்கு மாறும் தழுவலை ஆதரிக்கிறது)
• உபகரணத்தின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள் (L×W×H): தோராயமாக 1800×1200×1500மிமீ (சிறிய வடிவமைப்பு, நிறுவல் இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது)
• உபகரண எடை: தோராயமாக 1200-1500 கிலோ (உற்பத்தி வரிகளின் அடிப்படை சுமை தாங்கும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப)

2. செயல்பாட்டு செயல்திறன் அளவுருக்கள்

• தகவமைப்பு சுத்திகரிப்பு செறிவு: குறைந்த நிலைத்தன்மை (3%-8%), நடுத்தர நிலைத்தன்மை (8%-15%) (இரட்டை-செறிவு தழுவல், நெகிழ்வாக பொருந்தக்கூடிய உற்பத்தி செயல்முறைகள்)
• உற்பத்தி திறன்: 15-30t/d (ஒற்றை உபகரணங்கள், கூழ் வகை மற்றும் சுத்திகரிப்பு தீவிரத்திற்கு ஏற்ப மாறும் வகையில் சரிசெய்யப்படுகின்றன)
• மோட்டார் சக்தி: 110-160kW (தேசிய தரநிலை உயர் திறன் மோட்டார், உற்பத்தி திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு மின்சாரம், உகந்த ஆற்றல் நுகர்வு விகிதம்)
• மதிப்பிடப்பட்ட வேகம்: 1500-3000r/min (அதிர்வெண் மாற்ற வேக ஒழுங்குமுறை கிடைக்கிறது, வெவ்வேறு சுத்திகரிப்பு தீவிரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப)
• வட்டு நேரியல் வேகம்: 23.8-47.7 மீ/வி (வெட்டு விசையின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அடைய பல் சுயவிவரத்துடன் இணைந்து நேரியல் வேகம்)
• ஊட்ட அழுத்தம்: 0.2-0.4MPa (நிலையான ஊட்டம், சுத்திகரிப்பு தொடர்ச்சியை உறுதி செய்தல்)
• இயக்க வெப்பநிலை: ≤80℃ (வழக்கமான கூழ் பதப்படுத்தும் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப, உபகரணங்களின் வெப்ப எதிர்ப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது)

3. பொருள் மற்றும் உள்ளமைவு அளவுருக்கள்

• வட்டு பொருள்: உயர்-குரோமியம் அலாய், துருப்பிடிக்காத எஃகு (விரும்பினால்) (தேய்மானம்-எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், சேவை ஆயுளை நீட்டித்தல், கழிவு காகித கூழ் போன்ற அசுத்தங்களைக் கொண்ட மூலப்பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைத்தல்)
• பிரதான தண்டு பொருள்: 45# போலி எஃகு (அணைக்கப்பட்டு மென்மையாக்கப்பட்டது, அதிக வலிமை மற்றும் நிலையான செயல்பாடு)
• சீல் செய்யும் முறை: ஒருங்கிணைந்த இயந்திர சீல் + எலும்புக்கூடு எண்ணெய் சீல் (இரட்டை சீல், கூழ் கசிவு மற்றும் தேய்மானத்தைத் தடுக்கும்)
• கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: பி.எல்.சி தானியங்கி கட்டுப்பாடு (வட்டு இடைவெளி, வேகம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் தானியங்கி சரிசெய்தலை ஆதரித்தல், உற்பத்தி வரி மைய கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணக்கமானது)
• பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு: அதிக சுமை பாதுகாப்பு, அதிக வெப்பநிலை பாதுகாப்பு, பொருள் பற்றாக்குறை பாதுகாப்பு (உபகரணங்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய பல பாதுகாப்புகள்)

II. முக்கிய தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

1. வலுவான கொள்ளளவு தகவமைப்புத் திறனுடன் கூடிய திறமையான சுத்திகரிப்பு: இரட்டை-வட்டு எதிர்-சுழலும் வடிவமைப்பு, கூழ் மற்றும் வட்டுகளுக்கு இடையே முழு தொடர்பை உறுதி செய்கிறது, ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு 15-30t/d செயலாக்க திறன் கொண்டது, நடுத்தர மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி வரிகளில் ஒற்றை அல்லது பல இணையான உபகரணங்களின் திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. சுத்திகரிப்பு செயல்திறன் ஒரே விவரக்குறிப்பின் ஒற்றை-வட்டு சுத்திகரிப்பாளர்களை விட 30% அதிகமாகும்.
2. துல்லியமான ஃபைபர் மாற்றம்: துல்லியமான இடைவெளி சரிசெய்தல் (0.1மிமீ-நிலை துல்லியம்) மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய பல் சுயவிவரங்கள் மூலம், இது குறுகிய இழைகளை மிதமான முறையில் வெட்டுவது மட்டுமல்லாமல், நீண்ட இழைகளின் இழைகளை உறுதிசெய்து, ஃபைபர் நீள விநியோகத்தை மிகவும் நியாயமானதாக்குகிறது மற்றும் காகித வலிமை மற்றும் சீரான தன்மையை ஒரே நேரத்தில் மேம்படுத்துகிறது.
3. சமச்சீர் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் நிலைத்தன்மை: 110-160kW உயர்-திறன் மோட்டார்கள் மற்றும் அதிர்வெண் மாற்ற வேக ஒழுங்குமுறை தொழில்நுட்பத்துடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், அலகு சுத்திகரிப்பு ஆற்றல் நுகர்வு 80-120kWh/t கூழ் வரை குறைவாக உள்ளது, பாரம்பரிய உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது 15%-20% ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது; இரட்டை சீல் மற்றும் போலி எஃகு பிரதான தண்டு வடிவமைப்பு உபகரண தோல்வி விகிதத்தைக் குறைக்கிறது, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு நேரம் 8000h/ஆண்டுக்கு மேல் அடையும்.
4. பரந்த தகவமைப்பு மற்றும் எளிதான செயல்பாடு: குறைந்த மற்றும் நடுத்தர நிலைத்தன்மை கொண்ட சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளுடன் இணக்கமானது, இது மரக் கூழ், கழிவு காகித கூழ் மற்றும் வைக்கோல் கூழ் போன்ற பல்வேறு மூலப்பொருட்களை செயலாக்க முடியும், கலாச்சார காகிதம் மற்றும் பேக்கேஜிங் காகிதம் உள்ளிட்ட பல்வேறு காகித தரங்களுக்கு ஏற்ப மாற்றுகிறது; PLC தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது, தொலை கண்காணிப்பு மற்றும் அளவுரு சரிசெய்தலை ஆதரிக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

III. பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள் மற்றும் பரிந்துரைகள்

• பொருந்தக்கூடிய உற்பத்தி வரிகள்: 100-500 டன் தினசரி உற்பத்தியைக் கொண்ட நடுத்தர மற்றும் பெரிய அளவிலான காகித தயாரிப்பு உற்பத்தி வரிகள், இவை முக்கிய சுத்திகரிப்பு உபகரணமாகவோ அல்லது முடித்த சுத்திகரிப்பு உபகரணமாகவோ பயன்படுத்தப்படலாம்.
• விருப்பமான காகித தரங்கள்: கலாச்சார காகிதம் (எழுத்து காகிதம், அச்சிடும் காகிதம்), பேக்கேஜிங் காகிதம் (லைனர்போர்டு, நெளி ஊடகம்), டிஷ்யூ பேப்பர் போன்றவை, குறிப்பாக ஃபைபர் பிணைப்பு சக்தி மற்றும் காகித சீரான தன்மைக்கு அதிக தேவைகள் உள்ள தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது.
• பயன்பாட்டு பரிந்துரைகள்: கழிவு காகித கூழ் பதப்படுத்தும்போது, ​​அசுத்தங்களால் ஏற்படும் உபகரண தேய்மானத்தைக் குறைக்க, தேய்மான-எதிர்ப்பு உயர்-குரோமியம் அலாய் டிஸ்க்குகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்; அதிக வலிமை கொண்ட பேக்கேஜிங் காகிதத்தை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​ஃபைபர் ஃபைப்ரிலேஷன் அளவை மேம்படுத்த நடுத்தர நிலைத்தன்மை சுத்திகரிப்பு செயல்முறையை (8%-12% செறிவு) ஏற்றுக்கொள்ளலாம்; சுத்திகரிப்பு அளவுருக்கள் மற்றும் காகித தயாரிப்பு செயல்முறைகளின் இணைக்கப்பட்ட உகப்பாக்கத்தை உணர உற்பத்தி வரி மைய கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைக்கவும்.