380 இரட்டை வட்டு சுத்திகரிப்பான் என்பது காகிதத் தொழில்துறையில் நடுத்தர மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி வரிசைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு முக்கிய கூழ்மமாக்கும் உபகரணமாகும். இதன் பெயர், சுத்திகரிப்பு வட்டுகளின் பெயரளவு விட்டத்திலிருந்து (380 மிமீ) பெறப்பட்டது. "இரட்டை வட்டு எதிர்-சுழலும் சுத்திகரிப்பு" என்பதன் கட்டமைப்பு நன்மையைப் பயன்படுத்தி, இது நார் வெட்டுதல் மற்றும் நாரிழையாக்கம் ஆகியவற்றின் திறமையான ஒருங்கிணைப்பை அடைகிறது. மரக்கூழ், கழிவுக் காகிதக் கூழ் மற்றும் வைக்கோல் கூழ் போன்ற பல்வேறு மூலப்பொருட்களுக்கு இது பரவலாகப் பொருந்தக்கூடியது. கலாச்சாரக் காகிதம், பேக்கேஜிங் காகிதம் மற்றும் மெல்லிய காகிதம் உள்ளிட்ட வெவ்வேறு தரங்களிலான காகிதங்களின் சுத்திகரிப்புத் தேவைகளை இது பூர்த்தி செய்ய முடியும். இதனால், உற்பத்தித் திறன், காகிதத் தரம் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வுச் செலவுகள் ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்துவதற்கு இது விரும்பப்படும் உபகரணமாக விளங்குகிறது.

I. முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அளவுருக்கள்

1. அடிப்படை கட்டமைப்பு அளவுருக்கள்

• சுத்திகரிப்பு வட்டுகளின் பெயரளவு விட்டம்: 380 மிமீ (மைய விவரக்குறிப்பு அடையாளங்காட்டி, இது சுத்திகரிப்பு தொடர்புப் பகுதி மற்றும் உற்பத்தித் திறனை நிர்ணயிக்கிறது)
• சுத்திகரிப்பு வட்டுகளின் எண்ணிக்கை: 2 (நகரும் வட்டு மற்றும் நிலையான வட்டின் கலவை, எதிர் திசையில் சுழலும் வடிவமைப்பு நார் பதப்படுத்தும் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது)
• வட்டுப் பல் வடிவம்: தனிப்பயனாக்கக்கூடிய ரம்பப்பல், சரிவகம், சுருள் (பல்வேறு சுத்திகரிப்பு இலக்குகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கக்கூடியது, விருப்பத்திற்கேற்ப வெட்டும் வகை/நாரிழை வகை)
• வட்டு இடைவெளி சரிசெய்தல் வரம்பு: 0.1-1.0 மிமீ (மின்சாரத் துல்லியச் சரிசெய்தல், பல் கூழ் பண்புகளுக்கு ஏற்ப மாறும் தகவமைப்பை ஆதரிக்கிறது)
• உபகரணத்தின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள் (நீளம்×அகலம்×உயரம்): சுமார் 1800×1200×1500 மிமீ (கச்சிதமான வடிவமைப்பு, நிறுவும் இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது)
• உபகரணத்தின் எடை: ஏறத்தாழ 1200-1500 கிலோகிராம் (உற்பத்தித் தொடர்களின் அடிப்படைச் சுமை தாங்கும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப)

2. செயல்பாட்டு செயல்திறன் அளவுருக்கள்

• மாற்றியமைக்கக்கூடிய சுத்திகரிப்புச் செறிவு: குறைந்த அடர்த்தி (3%-8%), நடுத்தர அடர்த்தி (8%-15%) (இரட்டைச் செறிவுத் தழுவல், உற்பத்தி செயல்முறைகளை நெகிழ்வாகப் பொருத்துதல்)
• உற்பத்தித் திறன்: 15-30 டன்/நாள் (ஒற்றை உபகரணம், கூழ் வகை மற்றும் சுத்திகரிப்புத் தீவிரத்திற்கு ஏற்ப மாறும் வகையில் சரிசெய்யப்படும்)
• மோட்டார் சக்தி: 110-160kW (தேசிய தரத்திலான உயர் செயல்திறன் மோட்டார், உற்பத்தித் திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ற சக்தி, உகந்த ஆற்றல் நுகர்வு விகிதம்)
• மதிப்பிடப்பட்ட வேகம்: 1500-3000 ஆர்பிஎம் (வெவ்வேறு சுத்திகரிப்புத் தீவிரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதிர்வெண் மாற்ற வேகக் கட்டுப்பாடு வசதி உள்ளது)
• வட்டின் நேரியல் வேகம்: 23.8-47.7 மீ/வி (வெட்டு விசையைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த, நேரியல் வேகம் பல்லின் வடிவமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது)
• ஊட்ட அழுத்தம்: 0.2-0.4MPa (நிலையான ஊட்டம், சுத்திகரிப்புத் தொடர்ச்சியை உறுதி செய்கிறது)
• இயக்க வெப்பநிலை: ≤80℃ (வழக்கமான காகிதக்கூழ் பதப்படுத்தும் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப, உபகரணத்தின் வெப்பத் தாங்குதிறன் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது)

3. பொருள் மற்றும் உள்ளமைவு அளவுருக்கள்

• வட்டுப் பொருள்: அதிக குரோமியம் கலப்புலோகம், துருப்பிடிக்காத எஃகு (விருப்பத்திற்கேற்ப) (தேய்மானம் மற்றும் அரிமானத்தை எதிர்க்கும், சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும், கழிவுக் காகிதக் கூழ் போன்ற அசுத்தங்கள் நிறைந்த மூலப்பொருட்களுக்கு ஏற்றது)
• பிரதான தண்டுப் பொருள்: 45# வார்ப்பட எஃகு (குளிரூட்டப்பட்டுப் பதப்படுத்தப்பட்டது, அதிக வலிமை மற்றும் நிலையான செயல்பாடு)
• சீலிங் முறை: ஒருங்கிணைந்த மெக்கானிக்கல் சீல் + ஸ்கெலிட்டன் ஆயில் சீல் (இரட்டை சீலிங், பல்ப் கசிவு மற்றும் தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது)
• கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: பிஎல்சி தானியங்கி கட்டுப்பாடு (வட்டு இடைவெளி, வேகம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணித்துத் தானாகச் சரிசெய்வதை ஆதரிப்பதுடன், உற்பத்தி வரிசை மையக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணக்கமானது)
• பாதுகாப்பு ஏற்பாடுகள்: மிகைச்சுமைப் பாதுகாப்பு, மிகைவெப்பப் பாதுகாப்பு, மூலப்பொருள் பற்றாக்குறைப் பாதுகாப்பு (உபகரணங்கள் மற்றும் இயக்குபவர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான பலதரப்பட்ட பாதுகாப்பு ஏற்பாடுகள்)

II. முக்கிய தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

1. வலுவான கொள்ளளவு தகவமைப்புடன் கூடிய திறமையான சுத்திகரிப்பு: இரட்டை வட்டு எதிர்-சுழலும் வடிவமைப்பு, கூழ் மற்றும் வட்டுகளுக்கு இடையே முழுமையான தொடர்பை உறுதிசெய்கிறது. இதன் செயலாக்கத் திறன் ஒரு அலகு நேரத்திற்கு 15-30 டன்/நாள் ஆகும். இது நடுத்தர மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தித் தொடர்களில் உள்ள ஒற்றை அல்லது பல இணை உபகரணங்களின் கொள்ளளவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. இதன் சுத்திகரிப்புத் திறன், அதே விவரக்குறிப்பு கொண்ட ஒற்றை வட்டு சுத்திகரிப்பான்களை விட 30% க்கும் அதிகமாகும்.
2. துல்லியமான இழை சீரமைப்பு: துல்லியமான இடைவெளி சரிசெய்தல் (0.1 மிமீ-நிலைத் துல்லியம்) மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய பல் வடிவங்கள் மூலம், இது குறுகிய இழைகளை மிதமாக வெட்டுவதோடு மட்டுமல்லாமல், நீண்ட இழைகளின் நாரிழையாக்கத்தையும் உறுதிசெய்கிறது. இதனால், இழை நீளப் பரவல் மிகவும் சீரானதாகி, காகிதத்தின் வலிமை மற்றும் சீரான தன்மை ஒரே நேரத்தில் மேம்படுகிறது.
3. சீரான ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் நிலைத்தன்மை: 110-160kW உயர் செயல்திறன் கொண்ட மோட்டார்கள் மற்றும் அதிர்வெண் மாற்ற வேகக் கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம் பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், இந்த அலகின் சுத்திகரிப்பு ஆற்றல் நுகர்வு ஒரு டன் கூழுக்கு 80-120kWh என்ற மிகக் குறைந்த அளவில் உள்ளது. இது பாரம்பரிய உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது 15%-20% ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது; இரட்டை சீலிங் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு எஃகு பிரதான தண்டு வடிவமைப்பு, உபகரணங்கள் பழுதடையும் விகிதத்தைக் குறைக்கிறது. இதன்மூலம், ஆண்டுக்கு 8000 மணி நேரத்திற்கும் மேலாகத் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு நேரம் கிடைக்கிறது.
4. பரந்த தகவமைப்பு மற்றும் எளிதான செயல்பாடு: குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அடர்த்தி கொண்ட சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளுடன் இணக்கமானது; இது மரக்கூழ், கழிவுக் காகிதக் கூழ் மற்றும் வைக்கோல் கூழ் போன்ற பல்வேறு மூலப்பொருட்களைச் செயலாக்க முடியும், மேலும் கலாச்சாரக் காகிதம் மற்றும் பேக்கேஜிங் காகிதம் உள்ளிட்ட வெவ்வேறு காகிதத் தரங்களுக்கு ஏற்ப தகவமைத்துக் கொள்கிறது; PLC தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது, தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் அளவுரு சரிசெய்தலை ஆதரிக்கிறது, மேலும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

III. பயன்பாட்டுச் சூழல்கள் மற்றும் பரிந்துரைகள்

• பொருந்தக்கூடிய உற்பத்தித் தொடர்கள்: தினசரி 100-500 டன் உற்பத்தித் திறன் கொண்ட நடுத்தர மற்றும் பெரிய அளவிலான காகித உற்பத்தித் தொடர்கள், இவற்றை முதன்மை சுத்திகரிப்பு உபகரணமாகவோ அல்லது இறுதிச் சுத்திகரிப்பு உபகரணமாகவோ பயன்படுத்தலாம்.
• பரிந்துரைக்கப்படும் காகித வகைகள்: பண்பாட்டுக் காகிதம் (எழுதும் காகிதம், அச்சிடும் காகிதம்), பொதியிடல் காகிதம் (உள் அட்டை, நெளிவு அட்டை), மென் காகிதம் போன்றவை. இவை குறிப்பாக, நார் பிணைப்பு விசை மற்றும் காகிதச் சீர்மை ஆகியவற்றில் உயர் தேவைகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.
• பயன்பாட்டுப் பரிந்துரைகள்: கழிவுக் காகிதக் கூழைப் பதப்படுத்தும் போது, ​​அசுத்தங்களால் ஏற்படும் உபகரணத் தேய்மானத்தைக் குறைக்க, தேய்மானத்தைத் தாங்கும் அதிக குரோமியம் கலப்புலோக வட்டுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்; அதிக வலிமை கொண்ட பேக்கேஜிங் காகிதத்தை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​இழைகளின் நாரிழைப் பிரிப்பு அளவை மேம்படுத்த, நடுத்தர அடர்த்தி கொண்ட சுத்திகரிப்பு செயல்முறையை (8%-12% செறிவு) மேற்கொள்ளலாம்; சுத்திகரிப்பு அளவுருக்கள் மற்றும் காகிதத் தயாரிப்பு செயல்முறைகளின் ஒருங்கிணைந்த உகப்பாக்கத்தை உணர்ந்து செயல்படுத்த, உற்பத்தி வரிசையின் மையக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைக்கவும்.