380 மற்றும் 450 இரட்டை வட்டு சுத்திகரிப்பான்கள் இரண்டும் காகிதத் தயாரிப்புத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நடுத்தர மற்றும் பெரிய அளவிலான சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களாகும். இவற்றின் முக்கிய வேறுபாடு, வட்டின் பெயரளவு விட்டத்தால் (380 மிமீ மற்றும் 450 மிமீ) ஏற்படும் உற்பத்தித் திறன், ஆற்றல் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழல்களில் உள்ள வேறுபாடுகளில் அடங்கியுள்ளது. இரண்டுமே, இழை வெட்டுதல் மற்றும் நாரிழையாக்கல் விளைவுகளைச் சமநிலைப்படுத்தும் "சுழலும் வட்டு + நிலையான வட்டு" என்ற எதிர்-சுழலும் அரைக்கும் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், செயலாக்க அளவு, ஆற்றல் நுகர்வு கட்டமைப்பு மற்றும் பொருத்தமான காகித வகைகள் ஆகியவற்றில் அவற்றுக்கெனத் தனித்தனியான கவனக்குவியல்கள் உள்ளன. உற்பத்தி வரிசைத் தேர்வுக்கு ஒரு குறிப்பை வழங்குவதற்காக, முக்கிய பரிமாணங்களிலிருந்து ஒரு விரிவான ஒப்பீடு பின்வருமாறு கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
I. முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அளவுருக்களின் ஒப்பீடு
| ஒப்பீட்டு பரிமாணம் | 380 இரட்டை வட்டு சுத்திகரிப்பான் | 450 இரட்டை வட்டு சுத்திகரிப்பான் | முக்கிய வேறுபாடு விளக்கம் |
|---|---|---|---|
| பெயரளவு வட்டு விட்டம் | 380 மிமீ | 450 மிமீ | 450-வகை வட்டின் தொடு பரப்பானது, 380-வகை வட்டை விட சுமார் 40% அதிகமாக இருப்பதுதான் உற்பத்தித் திறன் வேறுபாட்டிற்கான முக்கியக் காரணமாகும். |
| உபகரணத்தின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணம் (நீளம்×அகலம்×உயரம்) | தோராயமாக 1800×1200×1500மிமீ | தோராயமாக 2200×1500×1800மிமீ | 450-வகை அதிக கொள்ளளவைக் கொண்டிருப்பதால், அதற்கேற்ற பெரிய நிறுவல் இடமும், சுமை தாங்கும் அடித்தளமும் தேவைப்படுகிறது. |
| உபகரண எடை | சுமார் 1200-1500 கிலோ | சுமார் 2000-2500 கிலோ | விரிவாக்கப்பட்ட வட்டு மற்றும் உடல் கட்டமைப்பு காரணமாக, 450-வகை வாகனத்தின் எடை 60%க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது. |
| பொருத்தமான சுத்திகரிப்பு செறிவு | குறைந்த நிலைத்தன்மை (3%-8%), நடுத்தர நிலைத்தன்மை (8%-15%) | குறைந்த நிலைத்தன்மை (3%-8%), நடுத்தர நிலைத்தன்மை (8%-15%), அதிக நிலைத்தன்மை (15%-25%) (விருப்பத்திற்குரியது) | 450-வகை, அதிக அடர்த்தி கொண்ட இழை மாற்றியமைத்தல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, உயர் நிலைத்தன்மை சுத்திகரிப்பு விருப்பத்தை ஆதரிக்கிறது. |
| உற்பத்தித் திறன் | 15-30 டன்/நாள் (ஒற்றை அலகு) | ஒரு நாளைக்கு 30-60 டன் (ஒற்றை அலகு) | 450-வகையின் உற்பத்தித் திறன் இரட்டிப்பாக்கப்பட்டுள்ளது, இது பெரிய அளவிலான உற்பத்தி வரிசைகளுக்கு ஏற்றது. |
| மோட்டார் சக்தி | 110-160kW | 200-315kW | திறன், உற்பத்தித் திறனுக்கு இணையாக உள்ளது, மேலும் 450-வகை இயந்திரத்தின் அலகு ஆற்றல் நுகர்வு, 380-வகை இயந்திரத்தை விட சற்றுக் குறைவாக உள்ளது (அளவீட்டு விளைவு). |
| மதிப்பிடப்பட்ட சுழற்சி வேகம் | 1500-3000r/நிமிடம் | 1500-2800r/நிமிடம் | 380-வகை, நுட்பமான சுத்திகரிப்புக்கு ஏற்றவாறு பரந்த வேகச் சரிசெய்தல் வரம்பைக் கொண்டுள்ளது; 450-வகை நிலையான வெளியீட்டில் கவனம் செலுத்துகிறது. |
| வட்டு நேரியல் வேகம் | 23.8-47.7 மீ/வி | 29.5-45.8 மீ/வி | 380-வகை அதிக வேகத்தில் வலுவான வெட்டு விசையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் 450-வகை நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வேகங்களில் மிகவும் நிலையாக இயங்குகிறது. |
| வட்டுப் பொருள் விருப்பங்கள் | அதிக குரோமியம் கலப்புலோகம், துருப்பிடிக்காத எஃகு | அதிக குரோமியம் கலப்புலோகம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, பீங்கான் (விருப்பத்திற்குரியது) | 450-வகை, அதிக அசுத்தங்கள் கொண்ட மூலப்பொருட்களை நீண்ட காலத்திற்குப் பதப்படுத்துவதற்கு ஏற்ற, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் திறன் கொண்ட பீங்கான் வட்டுத் தேர்வுகளை வழங்குகிறது. |
| கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | PLC தானியங்கி கட்டுப்பாடு (அடிப்படை பதிப்பு) | PLC தானியங்கி கட்டுப்பாடு (உயர்தர பதிப்பு, AI அளவுரு உகப்பாக்கத்தை ஆதரிக்கிறது) | சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் தகவமைப்பு சரிசெய்தலை செயல்படுத்த, 450-வகை சாதனத்தை நுண்ணறிவு உற்பத்தி வரிசை அமைப்புடன் இணைக்க முடியும். |
II. முக்கிய தொழில்நுட்ப நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழல்களின் ஒப்பீடு
1. 380 இரட்டை வட்டு சுத்திகரிப்பான்: நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கு “துல்லியமான மற்றும் திறமையான தேர்வு”
- தொழில்நுட்ப நன்மைகள்: கச்சிதமான கட்டமைப்பு மற்றும் நெகிழ்வான செயல்பாடு, 0.1 மிமீ வரை வட்டு இடைவெளி சரிசெய்தல் துல்லியத்துடன், மெல்லிய நார் உருவவியல் தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு ஏற்றது; குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அடர்த்தி செயல்முறைகளுக்கு வலுவான ஏற்புத்திறன், ஒரு டன் கூழுக்கு 80-120kWh என்ற அளவில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அலகு ஆற்றல் நுகர்வு, சிறிய மற்றும் நடுத்தரத் தொகுதி உற்பத்தியில் சிறந்த செலவு செயல்திறன்; குறைந்த உபகரண முதலீடு மற்றும் நிறுவல் செலவு, மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு சிரமம்.
- பயன்பாட்டுச் சூழல்கள்: தினசரி 100-500 டன் உற்பத்தித் திறன் கொண்ட நடுத்தர முதல் பெரிய அளவிலான உற்பத்தித் தொடர்கள் (ஒற்றை அலகு அல்லது இணையாக 2-3 அலகுகள்); பண்பாட்டுக் காகிதம் (எழுது காகிதம், அச்சு காகிதம்), கழிப்பறைக் காகிதம் மற்றும் அதிக சீரான தன்மை தேவைப்படும் பிற காகித வகைகளுக்கு முன்னுரிமையுடன் பொருந்தக்கூடியது; மரக்கூழ் மற்றும் கழிவுக் காகிதக் கூழ் போன்ற குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அசுத்தங்கள் கொண்ட மூலப்பொருட்களைப் பதப்படுத்த ஏற்றது, மேலும் துணை சுத்திகரிப்பு உபகரணமாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
2. 450 இரட்டை வட்டு சுத்திகரிப்பான்: பெருமளவு உற்பத்திக்கான “முக்கியத் திறன் கொண்ட உபகரணம்”
- தொழில்நுட்ப நன்மைகள்: உயர் சுத்திகரிப்புத் திறன், ஒரு அலகின் உற்பத்தித் திறன் ஒரு நாளைக்கு 30-60 டன்கள் வரை இருப்பதால், உபகரணங்களின் கட்டமைப்புகளின் எண்ணிக்கையையும் உற்பத்தி வரிசையின் பரப்பளவையும் குறைக்க முடியும்; உயர்-நிலைத்தன்மை கொண்ட சுத்திகரிப்பு முறை மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட தேய்மான-எதிர்ப்புப் பொருட்கள், அதிகத் தீவிரம் மற்றும் நீண்ட காலத் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றவை; பெரிய அளவிலான உற்பத்தியின் கீழ், ஒரு டன் கூழ்மத்திற்கு அலகு ஆற்றல் நுகர்வு 70-100kWh வரை குறைவாக உள்ளது, மேலும் நீண்ட கால செயல்பாட்டுச் செலவு மிகவும் உகந்ததாக இருக்கிறது; உயர்நிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பல-உபகரண இணைப்பை ஆதரிக்கிறது, இது அறிவார்ந்த தொழிற்சாலைகளின் கட்டுமானத்திற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
- பயன்பாட்டுச் சூழல்கள்: ஒரு நாளைக்கு 500 டன்னுக்கு மேல் உற்பத்தித் திறன் கொண்ட பெரிய/மிகப் பெரிய உற்பத்தித் தொடர்கள் (ஒற்றை அலகு அல்லது தொடர் வரிசையில் பல அலகுகள்); பேக்கேஜிங் காகிதம் (நெளிவுள்ள அடிப்படைக் காகிதம், லைனர்போர்டு) மற்றும் அதிக உற்பத்தித் திறன் தேவைப்படும் பிற காகித வகைகளுக்கு முன்னுரிமை அளித்துப் பயன்படுத்துதல்; அதிக அசுத்தங்கள் கொண்ட கழிவுக் காகிதக் கூழ் மற்றும் கரடுமுரடான நார் வைக்கோல் கூழ் ஆகியவற்றை பெரிய அளவில் பதப்படுத்துவதற்கு ஏற்றது, மேலும் முழு உற்பத்தித் தொடரின் செயல்பாட்டிற்கு ஆதரவளிக்கும் முக்கிய சுத்திகரிப்பு சாதனமாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
III. தேர்வு முடிவிற்கான முக்கிய காரணிகள்
- உற்பத்தி வரிசை அளவு: தினசரி உற்பத்தி ≤500 டன்னுக்கு 380-வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (நெகிழ்வான கட்டமைப்பு, அதிக சிக்கனமான முதலீடு); தினசரி உற்பத்தி ≥500 டன்னுக்கு 450-வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (அளவின் அடிப்படையிலான செலவுக் குறைப்பு, அதிக செயல்திறன்).
- காகிதத் தரம் மற்றும் மூலப்பொருளின் பண்புகள்: உயர்தர கலாச்சாரக் காகிதம் மற்றும் கழிப்பறைக் காகிதம் தயாரிக்க 380-வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (துல்லியமான நார் கட்டுப்பாடு); அதிக வலிமை கொண்ட பேக்கேஜிங் காகிதம் தயாரிக்கவும், அதிக அசுத்தங்கள் உள்ள மூலப்பொருட்களைப் பதப்படுத்தவும் 450-வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (தேய்மான எதிர்ப்பு + உயர் நிலைத்தன்மைக்கு ஏற்ற தன்மை).
- ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் செலவு வரவுசெலவுத் திட்டம்: குறுகிய கால முதலீட்டிற்கு 380-வகைக்கு முன்னுரிமை அளியுங்கள்; நீண்ட கால பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு 450-வகையைத் தேர்ந்தெடுங்கள் (குறைந்த அலகு ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் பராமரிப்புச் செலவு).
- நுண்ணறிவுத் தேவை: நுண்ணறிவுள்ள மையக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டு, தகவமைப்புச் சரிசெய்தலைச் செயல்படுத்த வேண்டியிருந்தால் 450-வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; 380-வகை அடிப்படைத் தானியக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.
இரண்டுமே முதிர்ந்த மற்றும் நம்பகமான சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள் ஆகும், மேலும் அவற்றின் முக்கிய வேறுபாடு "அளவுக்கேற்ப மாற்றியமைக்கும் திறனில்" உள்ளது: 380-வகை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தில் சிறந்து விளங்குகிறது, இது நடுத்தர அளவிலான உற்பத்தித் தொடர்களின் சுத்திகரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்றது; 450-வகை, கொள்ளளவு மற்றும் செயல்திறனில் வலிமையானது, மேலும் இது பெரிய அளவிலான உற்பத்தித் தொடர்களில் செலவைக் குறைப்பதற்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்குமான முக்கியத் தேர்வாகும். தேர்வு செய்யும் போது, அதன் சொந்த கொள்ளளவுத் திட்டமிடல், காகிதத் தர நிலைப்படுத்தல் மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டுத் திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒரு விரிவான முடிவு எடுக்கப்பட வேண்டும்.
பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர்-16-2025