ஃபைபர் பிரிப்பான்

ஹைட்ராலிக் கூழ் மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட மூலப்பொருள் இன்னும் முழுமையாக தளர்த்தப்படாத சிறிய காகிதத் துண்டுகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அது மேலும் செயலாக்கப்பட வேண்டும்.கழிவு காகித கூழ் தரத்தை மேம்படுத்த ஃபைபர் மேலும் செயலாக்கம் மிகவும் முக்கியமானது.பொதுவாக, கூழ் சிதைவை உடைக்கும் செயல்முறை மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில் மேற்கொள்ளலாம்.இருப்பினும், கழிவு காகிதக் கூழ் ஏற்கனவே உடைந்துவிட்டது, அதை மீண்டும் ஒரு பொதுவான உடைக்கும் கருவியில் தளர்த்தினால், அது அதிக மின்சாரம் செலவழிக்கும், உபகரணங்களின் பயன்பாட்டு விகிதம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் நார்ச்சத்து காரணமாக கூழ் வலிமை குறைக்கப்படுகிறது. மீண்டும் வெட்டு.எனவே, கழிவு காகிதத்தை சிதைப்பது இழைகளை வெட்டாமல் மிகவும் திறமையாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், ஃபைபர் பிரிப்பான் கழிவு காகிதத்தை மேலும் செயலாக்க மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் கருவியாகும்.ஃபைபர் பிரிப்பான் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் படி, ஃபைபர் பிரிப்பான் ஒற்றை விளைவு ஃபைபர் பிரிப்பான் மற்றும் பல-ஃபைபர் பிரிப்பான் என பிரிக்கலாம், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது ஒற்றை விளைவு ஃபைபர் பிரிப்பான் ஆகும்.

ஒற்றை விளைவு ஃபைபர் பிரிப்பான் அமைப்பு மிகவும் எளிமையானது.வேலைக் கோட்பாடு பின்வருமாறு: கூம்பு வடிவ ஷெல்லின் மேல் சிறிய விட்டம் முனையிலிருந்து குழம்பு பாய்கிறது மற்றும் தொடு திசையில் உந்தப்படுகிறது, தூண்டுதல் சுழற்சியானது உந்தி விசையை வழங்குகிறது, இது குழம்பு அச்சு சுழற்சியை உருவாக்கி வலுவான ஆழமான மின்னோட்ட சுழற்சியை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. தூண்டுதல் விளிம்பு மற்றும் கீழ் விளிம்பிற்கு இடையே உள்ள இடைவெளியில் விடுவிக்கப்பட்டு தளர்த்தப்படுகிறது.தூண்டுதலின் வெளிப்புற சுற்றளவு ஒரு நிலையான பிரிப்பு பிளேடுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஃபைபர் பிரிப்பை ஊக்குவிப்பது மட்டுமல்லாமல் கொந்தளிப்பான ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் ஸ்கிரீன் பிளேட்டையும் உருவாக்குகிறது.தூண்டுதலின் பின்புறத்தில் உள்ள திரையில் இருந்து மெல்லிய குழம்பு வெளியிடப்படும், பிளாஸ்டிக் போன்ற ஒளி அசுத்தங்கள் முன் அட்டையின் மையக் கடையின் செறிவூட்டப்பட்டு தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படும், கனமான அசுத்தங்கள் மையவிலக்கு விசையால் பாதிக்கப்படுகின்றன, உள்புறத்தில் சுழல் கோட்டைப் பின்பற்றுகிறது. வெளியேற்றப்பட வேண்டிய பெரிய விட்டம் முனைக்கு கீழே உள்ள வண்டல் துறைமுகத்தில் சுவர்.ஃபைபர் பிரிப்பானில் ஒளி அசுத்தங்களை அகற்றுவது இடைவிடாது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.வெளியேற்ற வால்வு திறக்கும் நேரம் கழிவு காகித மூலப்பொருளில் உள்ள ஒளி அசுத்தங்களின் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.ஒற்றை விளைவு ஃபைபர் பிரிப்பான் கூழ் நார் முழுவதுமாக தளர்த்தப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும் மற்றும் ஒளி அசுத்தங்கள் உடைந்து நன்றாக கூழுடன் கலக்கப்படாது.ஃபைபர் பிரிப்பான் சமநிலையை உறுதிப்படுத்தவும் மீட்டெடுக்கவும், பிளாஸ்டிக் படலங்கள் மற்றும் பிற ஒளி அசுத்தங்களைத் தொடர்ந்து பிரித்தெடுக்க வேண்டும், பொதுவாக, ஒளி அசுத்தங்கள் வெளியேற்றும் வால்வு ஒவ்வொரு முறையும் ஒவ்வொரு முறையும் 10~40 வினாடிகள், 2~5 வினாடிகளுக்கு ஒருமுறை வெளியேற்றப்படும். மிகவும் பொருத்தமானது, கனமான அசுத்தங்கள் ஒவ்வொரு 2 மணிநேரமும் வெளியேற்றப்பட்டு இறுதியாக கூழ் இழைகளை பிரித்து சுத்தம் செய்யும் நோக்கத்தை அடைகின்றன.