காகிதம் உருவாக்கும் வரிசைப்படி, காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திரங்களின் அடிப்படைக் கூறுகள் கம்பிப் பகுதி, அழுத்தும் பகுதி, முன் உலர்த்துதல், அழுத்திய பின், உலர்த்திய பின், காலெண்டரிங் இயந்திரம், காகிதச் சுருட்டு இயந்திரம் போன்றவை எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. இதன் செயல்முறையானது, வலைப் பகுதியில் உள்ள ஹெட்பாக்ஸ் மூலம் வெளியேற்றப்படும் கூழில் உள்ள நீரை நீக்கி, காகித அடுக்கைச் சீராக்குவதற்காக அழுத்தும் பகுதியில் அதை அழுத்தி, உலர்த்துவதற்கு முன் உலர்த்தி, பின்னர் அளவு சரிசெய்யும் அழுத்த இயந்திரத்திற்குள் செலுத்தி, அதன்பின் உலர்த்தும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தி, பின்னர் அழுத்தும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி காகிதத்தைச் சீராக்கி, இறுதியாகக் காகிதச் சுருள் மூலம் ஜம்போ ரோல் காகிதத்தை உருவாக்குவதாகும். பொதுவான செயல்முறை பின்வருமாறு:
1. கூழ் தயாரிப்புப் பிரிவு: மூலப்பொருள் தேர்வு → பதப்படுத்துதல் மற்றும் நார் பிரித்தல் → கழுவுதல் → வெளுத்தல் → கழுவிச் சலித்தல் → செறிவூட்டுதல் → சேமிப்பு மற்றும் இருப்பு வைத்தல்.
2. கம்பிப் பகுதி: தலைப்பெட்டியிலிருந்து வெளியேறும் கூழ், உருளை அச்சு அல்லது கம்பிப் பகுதியில் சீராகப் பரவிப் பின்னிப் பிணைந்துள்ளது.
3. அழுத்தும் பகுதி: வலையின் மேற்பரப்பிலிருந்து அகற்றப்பட்ட ஈரமான காகிதம், காகிதம் தயாரிக்கும் இழை கொண்ட ஒரு உருளைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. உருளையின் அழுத்தம் மற்றும் இழையின் நீர் உறிஞ்சும் தன்மை ஆகியவற்றின் மூலம், ஈரமான காகிதம் மேலும் நீரிழக்கப்படுகிறது. இதனால் காகிதம் இறுக்கமாகிறது, இதன்மூலம் காகிதத்தின் மேற்பரப்பு மேம்பட்டு அதன் வலிமை அதிகரிக்கிறது.
4. உலர்த்தும் பகுதி: அழுத்திய பிறகு ஈரமான காகிதத்தில் ஈரப்பதம் 52% முதல் 70% வரை அதிகமாக இருப்பதால், இயந்திர விசையைப் பயன்படுத்தி ஈரப்பதத்தை அகற்றுவது இனி சாத்தியமில்லை. எனவே, ஈரமான காகிதத்தை பல சூடான நீராவி உலர்த்தி மேற்பரப்புகள் வழியாக உலர்த்த வேண்டும்.
5. சுற்றும் பகுதி: காகிதச் சுருளானது, காகிதம் சுற்றும் இயந்திரத்தின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர் 18, 2022