காகிதத் தயாரிப்புத் துறை அதிவேகம் மற்றும் சுத்திகரிப்பு நோக்கி மாறிவரும் செயல்பாட்டில், காகிதத் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய இணைப்பாக இருக்கும் உலர்த்தும் பிரிவு, அதன் உபகரண தொழில்நுட்பத்தை மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்துவதை ஒருபோதும் நிறுத்தவில்லை. பாரம்பரிய நீராவி உலர்த்தி சிலிண்டர்கள் அடிப்படை உலர்த்தும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்றாலும், அவை காகித வலை விளிம்பு படபடப்பு, சுருக்கம் மற்றும் அதிவேக உற்பத்தி சூழ்நிலைகளில் உடைதல் போன்ற சிக்கல்களுக்கு ஆளாகின்றன, இதனால் குறைந்த அளவு மற்றும் உயர்நிலை காகித தயாரிப்புகளின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றுவது கடினம். இந்தப் பின்னணியில், VAC உலர்த்தி ரோல்கள் (Vac ரோல்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அதாவது, வெற்றிட உலர்த்தி ரோல்கள்) வெளிவந்துள்ளன. அவற்றின் தனித்துவமான வெற்றிட உறிஞ்சுதல் மற்றும் துணை உலர்த்தும் செயல்பாடுகளுடன், அவை அதிவேக காகித இயந்திரங்களின் உலர்த்தும் பிரிவில் முக்கிய துணை உபகரணங்களாக மாறியுள்ளன, இது காகிதத் தயாரிப்புத் துறையில் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய ஆதரவை வழங்குகிறது.

VAC உலர்த்தி ரோல்கள் பாரம்பரிய வெப்பமூட்டும் மற்றும் உலர்த்தும் கூறுகள் அல்ல, ஆனால் அதிவேக காகித வலை நிலைப்படுத்தல் மற்றும் துணை உலர்த்தும் உபகரணங்கள், அவை நீராவி உலர்த்தி சிலிண்டர்களுடன் ஒருங்கிணைந்து செயல்படுகின்றன. அவை முக்கியமாக அதிவேக காகித இயந்திரங்களின் ஒற்றை-கம்பி உலர்த்தும் கட்டமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை பொதுவாக கலாச்சார காகிதம், பூசப்பட்ட காகிதம், வெள்ளை அட்டை மற்றும் குறைந்த அளவு நெளிவு அடிப்படை காகிதத்திற்கான உற்பத்தி வரிகளில் காணப்படுகின்றன. உலர்த்தும் வெப்பத்தை வழங்க உள் நீராவி விநியோகத்தை நம்பியிருக்கும் பாரம்பரிய நீராவி உலர்த்தி சிலிண்டர்களின் செயல்பாட்டு முறையிலிருந்து வேறுபட்டது, VAC உலர்த்தி ரோல்கள் எதிர்மறை அழுத்த உறிஞ்சுதல் மூலம் காகித வலை நிலைப்படுத்தலை அடைகின்றன, அதே நேரத்தில் ஈரமான காற்றின் வெளியேற்றத்தை துரிதப்படுத்த உதவுகின்றன, மறைமுகமாக ஒட்டுமொத்த உலர்த்தும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, "வெப்பமாக்கல் + காகித வலை நிலைப்படுத்தல்" என்ற ஒருங்கிணைந்த உலர்த்தும் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைப் பொறுத்தவரை, VAC உலர்த்தி ரோல்கள் முக்கியமாக வெவ்வேறு வாகன வேகம் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றில், பள்ளம் கொண்ட Vac ரோலுக்கு உள்ளமைக்கப்பட்ட வெற்றிடப் பெட்டி தேவையில்லை. ரோல் மேற்பரப்பில் 5 மிமீ அகலம் மற்றும் 4 மிமீ ஆழம் கொண்ட பள்ளங்கள் வழங்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் பள்ளங்களின் அடிப்பகுதியில் சிறிய துளைகள் விநியோகிக்கப்படுகின்றன, த்ரெடிங்கை எளிதாக்க விளிம்புகளில் அதிக அடர்த்தியான துளைகள் உள்ளன. காற்று வீசும் பெட்டியுடன் பொருத்தப்படும்போது இது சுமார் 2kPa வெற்றிட அளவை உருவாக்க முடியும், மேலும் திறப்பு விகிதம் 0.1%~0.4% இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, காற்று ஓட்ட எதிர்மறை அழுத்தம் மூலம் காகித வலை பிணைப்பை உணர்கிறது. இதன் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, நடுத்தர மற்றும் அதிவேக காகித இயந்திர உற்பத்திக்கு ஏற்றது. மற்றொரு வகை உள்ளமைக்கப்பட்ட வெற்றிடப் பெட்டி வகை Vac ரோல் ஆகும், இது துல்லியமான படிநிலை துளைகள் அல்லது ரோல் ஷெல்லில் அடர்த்தியான துளைகள் மற்றும் உள்ளே அகலத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யக்கூடிய ஒரு வெற்றிட அறை, வெற்றிட பம்புடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இது அதிக வெற்றிட அளவு மற்றும் மிகவும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, 1000 மீ/நிமிடத்திற்கு மேல் வேகம் கொண்ட அதி-அதிவேக காகித இயந்திரங்களுக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது தீவிர வேலை நிலைமைகளின் கீழ் காகித வலை நிலைப்படுத்தல் சிக்கலை திறம்பட சமாளிக்க முடியும். சில உயர்நிலை உற்பத்தி வரிகளில், Vac ரோல்கள் மற்றும் உலர்த்தி சிலிண்டர்கள் ஒரு துல்லியமான விகிதத்தை உருவாக்குகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, 130,000 டன் ஆண்டு உற்பத்தியைக் கொண்ட ஒரு உயர்தர அச்சிடும் காகித இயந்திரம் 29 நீராவி உலர்த்தி சிலிண்டர்கள் மற்றும் 1500 மிமீ விட்டம் கொண்ட பல Vac ரோல்களைக் கொண்ட உலர்த்தும் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது. பாரம்பரிய உலர்த்தி சிலிண்டர்களின் கீழ் வரிசை Vac ரோல்களால் முழுமையாக மாற்றப்படுகிறது, இது கயிறுகளை நூல் இல்லாமல் திறமையான தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உணர்ந்து செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

VAC உலர்த்தி ரோல்களின் முக்கிய மதிப்பு, அதிவேக வேலை நிலைமைகளின் கீழ் அவற்றின் அறிவியல் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் செயல்திறன் நன்மைகளிலிருந்து உருவாகிறது. உண்மையான உற்பத்தியில், நீராவி உலர்த்தி சிலிண்டர்களின் மேல் வரிசை, காகித வலையில் உள்ள ஈரப்பதத்தை ஆவியாக்க வெப்பத்தை வழங்குவதற்கு பொறுப்பாகும், அதே நேரத்தில் VAC உலர்த்தி ரோல்களின் கீழ் வரிசை, உலர்ந்த கம்பி மேற்பரப்பில் உள்ள காகித வலையை எதிர்மறை அழுத்தம் மூலம் உறுதியாக உறிஞ்சி, அதிவேக செயல்பாட்டால் உருவாக்கப்படும் மையவிலக்கு விசையை திறம்பட ஈடுசெய்கிறது, மேலும் காகித வலை விளிம்பு படபடப்பு, சுருக்கம் மற்றும் உடைதல் போன்ற தொழில்துறை வலிப்பு புள்ளிகளை அடிப்படையில் தீர்க்கிறது. அதே நேரத்தில், பாக்கெட் காற்றோட்டத்தில் உள்ள காற்று ஓட்டம் ரோல் துளைகளுக்குள் உறிஞ்சப்பட்டு, ஈரமான காற்றின் வெளியேற்றத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, காகித வலை மேற்பரப்பில் ஈரப்பதமான காற்று தக்கவைப்பு அடுக்கை உடைக்கிறது மற்றும் மறைமுகமாக உலர்த்தும் விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது. த்ரெட்டிங் கட்டத்தில், விளிம்புகளில் அடர்த்தியான துளைகளின் வடிவமைப்பு உறிஞ்சுதல் விளைவை மேம்படுத்தலாம், த்ரெட்டிங் வெற்றி விகிதத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் த்ரெட்டிங் நேரத்தைக் குறைக்கலாம். லீ & மேன் பேப்பரின் PM15 காகித இயந்திரத்தின் உருமாற்ற வழக்கு இதை முழுமையாக உறுதிப்படுத்துகிறது. அசல் இரட்டை-தொங்கும் உலர்த்தி சிலிண்டர்களை ஒற்றை-தொங்கும் உலர்த்தி சிலிண்டர்களாக மாற்றி, அவற்றை Vac ரோல்களாக மேம்படுத்திய பிறகு, உகந்த நிலைப்படுத்தும் பெட்டிகள் மற்றும் பாக்கெட் காற்றோட்ட உபகரணங்களுடன் இணைந்து, காகித வலை உடைக்கும் விகிதம் 60% குறைக்கப்பட்டது, திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு நேரம் 30% குறைக்கப்பட்டது, மேலும் 1000 மீ/நிமிடம் வேகத்தில் 70~90g/m² நெளிவு அடிப்படை காகிதத்தை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​சராசரி மாதாந்திர காகித உடைப்பு 10 மடங்கு மட்டுமே, மேலும் உற்பத்தி திறன் 3% அதிகரித்தது.

பாரம்பரிய நீராவி உலர்த்தி சிலிண்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​VAC உலர்த்தி ரோல்களின் செயல்பாட்டு நிலைப்படுத்தல் காகித வலை நிலைப்படுத்தல் மற்றும் துணை உலர்த்தலுக்கு மிகவும் சாய்வாக உள்ளது, மேலும் இரண்டும் ஒரு நிரப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைந்த உறவை உருவாக்குகின்றன. வெப்ப மூல விநியோகத்தைப் பொறுத்தவரை, VAC உலர்த்தி ரோல்களில் உள்ளமைக்கப்பட்ட வெப்பமாக்கல் அமைப்பு இல்லை மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு முற்றிலும் எதிர்மறை அழுத்தத்தை நம்பியுள்ளது, அதே நேரத்தில் நீராவி உலர்த்தி சிலிண்டர்கள் நீராவியை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் மைய வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் உலர்த்தும் பணிகளை மேற்கொள்கின்றன; மேற்பரப்பு கட்டமைப்பைப் பொறுத்தவரை, VAC உலர்த்தி ரோல்கள் பள்ளம் அல்லது துளையிடப்பட்ட வடிவமைப்புகளை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, அதே நேரத்தில் நீராவி உலர்த்தி சிலிண்டர்கள் பெரும்பாலும் மென்மையான குரோம் பூசப்பட்ட அல்லது வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளன; செயல்பாட்டு கவனம் அடிப்படையில், VAC உலர்த்தி ரோல்கள் காகித வலை அகல நிலைப்படுத்தல், துணை ஈரப்பதமாக்கல் மற்றும் காகித குறைபாடுகளைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் நீராவி உலர்த்தி சிலிண்டர்கள் காகித வலையில் ஈரப்பதத்தின் முக்கிய ஆவியாதலை முடிக்க திறமையான வெப்ப பரிமாற்றத்தில் கவனம் செலுத்துகின்றன. உலர்த்தும் திறனைப் பொறுத்தவரை, ஒரு VAC உலர்த்தி ரோலின் உலர்த்தும் திறன் குறைவாக உள்ளது, மேலும் சுமார் 2~3 Vac ரோல்கள் ஒரு நிலையான உலர்த்தி சிலிண்டருக்கு சமம். எனவே, நடைமுறை பயன்பாடுகளில், செயல்திறன் மற்றும் செலவுக்கு இடையில் சமநிலையை அடைய, வாகன வேகம் மற்றும் காகித அளவிற்கு ஏற்ப Vac ரோல்கள் மற்றும் நீராவி உலர்த்தி சிலிண்டர்களின் எண்ணிக்கையை அறிவியல் பூர்வமாக பொருத்துவது அவசியம்.

"இரட்டை கார்பன்" உத்தியின் முன்னேற்றம் மற்றும் காகித தயாரிப்புத் துறையின் புத்திசாலித்தனமான மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு மாற்றத்தின் பின்னணியில், VAC உலர்த்தி ரோல்களின் பயன்பாடு ஆற்றல் நுகர்வு கட்டுப்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு மேம்படுத்தலையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். VAC உலர்த்தி ரோல்களுக்கு வெற்றிடம் மற்றும் காற்றோட்டம் அமைப்புகள் தேவை, மேலும் பாரம்பரிய உலர்த்தும் உள்ளமைவுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், அவற்றின் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் சற்று அதிகமாக இருக்கும், ஆனால் தொழில்நுட்ப உகப்பாக்கம் மூலம் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வு குறைப்பை அடைய முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, மாற்றத்தின் போது லீ & மேன் பேப்பர் சிம்ரன் வெற்றிடப் பெட்டியை மேம்படுத்தியது, காற்று விநியோக விசிறியின் சுமையை 30% குறைத்தது, அதே நேரத்தில் வெற்றிட அளவை மேம்படுத்தியது; வால்மெட் பின்லாந்து 3D ஸ்கேனிங் மற்றும் மாடலிங் மூலம் Vac ரோல்கள் மற்றும் உலர்த்தி சிலிண்டர்களுக்கு இடையிலான இடைவெளியை மேம்படுத்தியது, காகித வலை உலர்த்தி மடக்கு கோணத்தை அதிகரித்தது, ஊதுகுழல்கள் மற்றும் காற்று குழாய்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்தது மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்தது. தினசரி பராமரிப்பில், அடைப்பைத் தடுக்க, அதே நேரத்தில் வெற்றிட சீலிங் செயல்திறன் மற்றும் தாங்கும் வெப்பநிலையை சரிபார்க்கவும், செயல்முறை தேவைகளுக்குள் வெற்றிட அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும், Vac ரோலின் துளைகள் மற்றும் பள்ளங்களை அழுத்தப்பட்ட காற்றுடன் தொடர்ந்து பேக்ஃப்ளஷ் செய்வது அவசியம். திறமையான பாக்கெட் காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்ப பம்ப் அமைப்புகளுடன் பொருத்துவது ஒட்டுமொத்த உலர்த்தும் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தி நீராவி நுகர்வைக் குறைக்கும்.

அதிவேக காகித இயந்திர தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான மேம்படுத்தல் மற்றும் உயர்நிலை காகித தயாரிப்புகளுக்கான வளர்ந்து வரும் தேவை ஆகியவற்றுடன், VAC உலர்த்தி ரோல்களின் தொழில்நுட்ப மறு செய்கையும் துல்லியம், ஆற்றல் பாதுகாப்பு மற்றும் நுண்ணறிவு நோக்கி நகரும். எதிர்காலத்தில், CFD உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் எண் கணக்கீடு போன்ற அதிநவீன தொழில்நுட்பங்களின் உதவியுடன், எதிர்மறை அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் மற்றும் காகித வலை பிணைப்பு அளவை மேம்படுத்த Vac ரோல்களின் துளை வடிவமைப்பு மற்றும் வெற்றிட அறை அமைப்பை மேலும் மேம்படுத்தலாம்; அறிவார்ந்த உணர்திறன் மற்றும் பெரிய தரவு பகுப்பாய்வுடன் இணைந்து, வெவ்வேறு காகித வகைகள் மற்றும் வெவ்வேறு வாகன வேகங்களின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெற்றிட பட்டத்தின் மாறும் ஒழுங்குமுறையை உணர முடியும்; அதே நேரத்தில், பொருள் மேம்படுத்தல் மற்றும் கட்டமைப்பு மேம்படுத்தல் மூலம், உபகரணங்களின் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்கலாம், மேலும் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க முடியும். அதிவேக காகித தயாரிப்பு உலர்த்தும் அமைப்புகளுக்கான "தர நிலைப்படுத்தல் கருவியாக", அதிவேக வேலை நிலைமைகளின் கீழ் பாரம்பரிய உலர்த்தும் உள்ளமைவுகளின் பல வலி புள்ளிகளைத் தீர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், காகித தயாரிப்பு நிறுவனங்கள் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன, காகித தயாரிப்புத் துறையின் உயர்தர வளர்ச்சியில் புதிய உந்துதலை செலுத்துகின்றன.