காகிதத் தயாரிப்புத் தொழில் அதிவேகம் மற்றும் நேர்த்தியை நோக்கி உருமாறும் செயல்பாட்டில், காகிதத்தின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை நிர்ணயிக்கும் ஒரு முக்கிய இணைப்பாக விளங்கும் உலர்த்தும் பிரிவானது, தனது உபகரணத் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவதை ஒருபோதும் நிறுத்தவில்லை. பாரம்பரிய நீராவி உலர்த்தி உருளைகள் அடிப்படை உலர்த்தும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடிந்தாலும், அதிவேக உற்பத்திச் சூழல்களில் காகித வலை விளிம்பு படபடத்தல், சுருங்குதல் மற்றும் உடைதல் போன்ற சிக்கல்களுக்கு அவை ஆளாகின்றன. இதனால், குறைந்த அளவு மற்றும் உயர்தர காகிதப் பொருட்களின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவற்றை மாற்றுவது கடினமாகிறது. இந்தப் பின்னணியில், வெற்றிட உலர்த்தி உருளைகள் (VAC dryer rolls) உருவாகியுள்ளன. அவற்றின் தனித்துவமான வெற்றிட உறிஞ்சுதல் மற்றும் துணை உலர்த்தும் செயல்பாடுகளால், அவை அதிவேக காகித இயந்திரங்களின் உலர்த்தும் பிரிவில் முக்கிய துணை உபகரணங்களாக மாறியுள்ளன. மேலும், காகிதத் தயாரிப்புத் தொழிலில் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு முக்கியமான ஆதரவை வழங்குகின்றன.

VAC உலர்த்தி உருளைகள் என்பவை பாரம்பரியமான வெப்பமூட்டும் மற்றும் உலர்த்தும் பாகங்கள் அல்ல, மாறாக அவை நீராவி உலர்த்தி உருளைகளுடன் ஒருங்கிணைந்து செயல்படும் அதிவேக காகித வலை நிலைப்படுத்தும் மற்றும் துணை உலர்த்தும் சாதனங்களாகும். அவை முக்கியமாக அதிவேக காகித இயந்திரங்களின் ஒற்றைக் கம்பி உலர்த்தும் அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் கலாச்சாரக் காகிதம், பூச்சுக் காகிதம், வெள்ளை அட்டை மற்றும் குறைந்த அளவு நெளிவுடைய அடிப்படைக் காகிதம் ஆகியவற்றின் உற்பத்தி வரிசைகளில் பொதுவாகக் காணப்படுகின்றன. உலர்த்தும் வெப்பத்தை வழங்க உள் நீராவி விநியோகத்தைச் சார்ந்திருக்கும் பாரம்பரிய நீராவி உலர்த்தி உருளைகளின் செயல்பாட்டு முறையிலிருந்து வேறுபட்டு, VAC உலர்த்தி உருளைகள் எதிர்மறை அழுத்த ஈர்ப்பு மூலம் காகித வலை நிலைப்படுத்தலை அடைகின்றன, அதே நேரத்தில் ஈரக் காற்றின் வெளியேற்றத்தை விரைவுபடுத்த உதவுகின்றன, இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த உலர்த்தும் திறனை மறைமுகமாக மேம்படுத்தி, "வெப்பமூட்டல் + காகித வலை நிலைப்படுத்தல்" என்ற ஒருங்கிணைந்த உலர்த்தும் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

கட்டமைப்பு வடிவமைப்பின் அடிப்படையில், வெவ்வேறு வாகன வேகங்கள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வெற்றிட உலர்த்தி உருளைகள் (VAC dryer rolls) முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றுள், பள்ளம் கொண்ட வெற்றிட உருளைக்கு (grooved Vac roll) உள்ளமைக்கப்பட்ட வெற்றிடப் பெட்டி (built-in vacuum box) தேவையில்லை. உருளையின் மேற்பரப்பில் 5 மிமீ அகலமும் 4 மிமீ ஆழமும் கொண்ட பள்ளங்கள் இடப்பட்டுள்ளன. மேலும், நூல் கோர்ப்பதை எளிதாக்குவதற்காக, பள்ளங்களின் அடிப்பகுதியில் சிறிய துளைகளும், விளிம்புகளில் அடர்த்தியான துளைகளும் உள்ளன. காற்று ஊதும் பெட்டியுடன் (air blowing box) இணைக்கப்படும்போது, ​​இது சுமார் 2kPa வெற்றிட அளவை உருவாக்க முடியும். மேலும், இதன் திறப்பு விகிதம் 0.1% முதல் 0.4% வரை கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, காற்றின் ஓட்டத்தின் எதிர்மறை அழுத்தத்தின் மூலம் காகித வலைப் பிணைப்பு (paper web bonding) சாத்தியமாகிறது. இதன் கட்டமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, நடுத்தர மற்றும் அதிவேக காகித இயந்திர உற்பத்திக்கு ஏற்றது. மற்றொரு வகை, உள்ளமைக்கப்பட்ட வெற்றிடப் பெட்டி வகை வெற்றிட உருளை ஆகும். இது உருளையின் உறையில் துல்லியமான படிநிலைத் துளைகள் அல்லது அடர்த்தியான துளைகளைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், இதன் உள்ளே அகலத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யக்கூடிய ஒரு வெற்றிட அறை உள்ளது, இது நேரடியாக வெற்றிட பம்புடன் (vacuum pump) இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இது அதிக வெற்றிட அளவையும், மிகத் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டையும் கொண்டுள்ளது. குறிப்பாக, நிமிடத்திற்கு 1000 மீட்டருக்கும் அதிகமான வேகம் கொண்ட அதிவேக காகித இயந்திரங்களுக்காக இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இதனால், கடுமையான வேலைச் சூழல்களில் ஏற்படும் காகித வலை நிலைப்படுத்தல் சிக்கலை இது திறம்பட சமாளிக்கிறது. சில உயர்தர உற்பத்தித் தொடர்களில், வெற்றிட உருளைகளும் உலர்த்தி உருளைகளும் ஒரு துல்லியமான விகிதத்தை உருவாக்குகின்றன. உதாரணமாக, ஆண்டுக்கு 130,000 டன் உற்பத்தித் திறன் கொண்ட ஒரு உயர்தர அச்சு காகித இயந்திரத்தில், 29 நீராவி உலர்த்தி உருளைகள் மற்றும் 1500 மிமீ விட்டம் கொண்ட பல வெற்றிட உருளைகளால் ஆன ஒரு உலர்த்தும் பகுதி உள்ளது. பாரம்பரிய உலர்த்தி உருளைகளின் கீழ் வரிசை முழுவதுமாக வெற்றிட உருளைகளால் மாற்றப்பட்டுள்ளது. இதன் மூலம், கயிறுகளைக் கோர்க்காமலேயே திறமையான தொடர்ச்சியான உற்பத்தி சாத்தியமாகிறது மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையும் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

VAC உலர்த்தி உருளைகளின் முக்கிய மதிப்பு, அவற்றின் அறிவியல் பூர்வமான செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் அதிவேக வேலைச் சூழல்களில் கிடைக்கும் செயல்திறன் நன்மைகளிலிருந்து உருவாகிறது. உண்மையான உற்பத்தியில், மேல் வரிசையில் உள்ள நீராவி உலர்த்தி உருளைகள், காகித இழையில் உள்ள ஈரப்பதத்தை ஆவியாக்குவதற்குத் தேவையான வெப்பத்தை வழங்குகின்றன. அதே நேரத்தில், கீழ் வரிசையில் உள்ள VAC உலர்த்தி உருளைகள், எதிர்மறை அழுத்தத்தின் மூலம் காகித இழையை உலர்ந்த கம்பியின் மேற்பரப்பில் உறுதியாகப் பற்றிக்கொள்கின்றன. இது அதிவேக செயல்பாட்டினால் உருவாகும் மையவிலக்கு விசையைத் திறம்பட ஈடுசெய்து, காகித இழையின் விளிம்பு படபடப்பது, சுருங்குவது மற்றும் உடைவது போன்ற தொழில்துறையின் முக்கிய சிக்கல்களுக்கு அடிப்படையாகத் தீர்வு காண்கிறது. அதே சமயம், காற்றுப் பைகளில் உள்ள காற்றோட்டத் துளைகளுக்குள் காற்று உறிஞ்சப்பட்டு, ஈரக் காற்றின் வெளியேற்றத்தை விரைவுபடுத்துகிறது. இது காகித இழையின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஈரக் காற்றுத் தேக்க அடுக்கை உடைத்து, மறைமுகமாக உலர்த்தும் வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது. நூல் கோர்க்கும் கட்டத்தில், விளிம்புகளில் உள்ள அடர்த்தியான துளைகளின் வடிவமைப்பு, பற்றும் விளைவை மேம்படுத்தி, நூல் கோர்க்கும் வெற்றி விகிதத்தை கணிசமாக அதிகரித்து, நூல் கோர்க்கும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது. லீ & மேன் பேப்பரின் PM15 காகித இயந்திரத்தின் உருமாற்ற நிகழ்வு இதை முழுமையாக உறுதிப்படுத்துகிறது. அசல் இரட்டை-தொங்கும் உலர்த்தி உருளைகளை ஒற்றை-தொங்கும் உலர்த்தி உருளைகளாக மாற்றி, அவற்றை வெற்றிட உருளைகளாகத் தரம் உயர்த்தியதன் மூலம், மேம்படுத்தப்பட்ட நிலைப்படுத்தும் பெட்டிகள் மற்றும் பாக்கெட் காற்றோட்ட உபகரணங்களுடன் இணைத்து, காகித வலை அறுபடும் விகிதம் 60% குறைக்கப்பட்டது, திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்த நேரம் 30% குறைக்கப்பட்டது, மேலும் 1000 மீ/நிமிட வேகத்தில் 70~90கி/மீ² நெளிவுள்ள அடிப்படைக் காகிதத்தை உற்பத்தி செய்யும்போது, ​​சராசரி மாதாந்திர காகித அறுபடுதல் 10 முறை மட்டுமே இருந்தது, மற்றும் உற்பத்தித் திறன் 3% அதிகரிக்கப்பட்டது.

பாரம்பரிய நீராவி உலர்த்தி உருளைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், வெற்றிட உலர்த்தி உருளைகளின் செயல்பாட்டு நிலைப்பாடு, காகித வலை நிலைப்படுத்தல் மற்றும் துணை உலர்த்தல் ஆகியவற்றில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் இவ்விரண்டும் ஒன்றுக்கொன்று நிரப்புவனவாகவும் ஒருங்கிணைந்ததாகவும் அமைகின்றன. வெப்ப மூல விநியோகத்தைப் பொறுத்தவரை, வெற்றிட உலர்த்தி உருளைகளில் உள்ளமைக்கப்பட்ட வெப்பமூட்டும் அமைப்பு இல்லை, மேலும் அவை இயங்குவதற்கு முற்றிலும் எதிர்மறை அழுத்தத்தையே சார்ந்துள்ளன. அதேசமயம், நீராவி உலர்த்தி உருளைகள் நீராவியை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்தி, முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றம் மற்றும் உலர்த்தும் பணிகளை மேற்கொள்கின்றன. மேற்பரப்பு அமைப்பைப் பொறுத்தவரை, வெற்றிட உலர்த்தி உருளைகள் பள்ளம் அல்லது துளையிடப்பட்ட வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அதேசமயம் நீராவி உலர்த்தி உருளைகள் பெரும்பாலும் வழவழப்பான குரோம் பூசப்பட்ட அல்லது வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. செயல்பாட்டு நோக்கத்தைப் பொறுத்தவரை, வெற்றிட உலர்த்தி உருளைகள் காகித வலை அகலத்தை நிலைப்படுத்துதல், துணை ஈரப்பத நீக்கம் மற்றும் காகிதக் குறைபாடுகளைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகின்றன, அதேசமயம் நீராவி உலர்த்தி உருளைகள் காகித வலையில் உள்ள ஈரப்பதத்தின் முக்கிய ஆவியாதலை நிறைவு செய்வதற்கான திறமையான வெப்பப் பரிமாற்றத்தில் கவனம் செலுத்துகின்றன. உலர்த்தும் திறனைப் பொறுத்தவரை, ஒரு தனி VAC உலர்த்திச் சுருளின் உலர்த்தும் திறன் வரம்புக்குட்பட்டது, மேலும் சுமார் 2 முதல் 3 VAC சுருள்கள் ஒரு தரமான உலர்த்தி உருளைக்குச் சமமாகும். எனவே, நடைமுறைப் பயன்பாடுகளில், செயல்திறன் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சமநிலையை அடைவதற்காக, வாகனத்தின் வேகம் மற்றும் காகிதத்தின் அளவிற்கு ஏற்ப VAC சுருள்கள் மற்றும் நீராவி உலர்த்தி உருளைகளின் எண்ணிக்கையை அறிவியல் பூர்வமாகப் பொருத்த வேண்டியது அவசியம்.

"இரட்டை கார்பன்" உத்தியின் முன்னேற்றம் மற்றும் காகிதத் தொழில்துறையின் அறிவார்ந்த மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு மாற்றத்தின் பின்னணியில், வெற்றிட உலர்த்தி உருளைகளின் (VAC dryer rolls) பயன்பாட்டில் ஆற்றல் நுகர்வுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு உகப்பாக்கத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெற்றிட உலர்த்தி உருளைகளுக்கு துணைபுரியும் வெற்றிட மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. பாரம்பரிய உலர்த்தும் கட்டமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவற்றின் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகள் சற்றே அதிகமாக உள்ளன, ஆனால் தொழில்நுட்ப உகப்பாக்கத்தின் மூலம் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வுக் குறைப்பை அடைய முடியும். உதாரணமாக, லீ & மேன் பேப்பர் (Lee & Man Paper) நிறுவனம், மாற்றத்தின் போது சிம்ரன் வெற்றிடப் பெட்டியை (SymRun vacuum box) மேம்படுத்தி, வெற்றிடத்தின் அளவை அதிகரித்த அதே வேளையில், காற்று விநியோக விசிறியின் (air supply fan) சுமையை 30% குறைத்தது; வால்மெட் ஃபின்லாந்து (Valmet Finland) நிறுவனம், 3D ஸ்கேனிங் மற்றும் மாடலிங் மூலம் வெற்றிட உருளைகளுக்கும் உலர்த்தி சிலிண்டர்களுக்கும் இடையிலான இடைவெளியை உகப்பாக்கி, காகித வலை உலர்த்தி சுற்றும் கோணத்தை அதிகரித்து, ஊதுகுழல்கள் மற்றும் காற்று குழாய்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்து, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைத்தது. தினசரி பராமரிப்பில், அடைப்பைத் தடுக்க வெற்றிட உருளையின் துளைகள் மற்றும் பள்ளங்களை அழுத்தப்பட்ட காற்றைக் கொண்டு தவறாமல் பின்னோக்கிச் சுத்தம் செய்வதும், அதே நேரத்தில் வெற்றிட முத்திரையிடல் செயல்திறன் மற்றும் தாங்கி வெப்பநிலையைச் சரிபார்ப்பதும், செயல்முறைத் தேவைகளுக்குள் வெற்றிடத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவதும் அவசியமாகும். திறமையான பாக்கெட் காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்ப பம்ப் அமைப்புகளுடன் இணைப்பது, ஒட்டுமொத்த உலர்த்தும் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துவதோடு, நீராவி நுகர்வையும் குறைக்கும்.

அதிவேக காகித இயந்திர தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான மேம்பாடு மற்றும் உயர்தர காகிதப் பொருட்களுக்கான அதிகரித்து வரும் தேவையுடன், VAC உலர்த்தி உருளைகளின் தொழில்நுட்ப மேம்பாடும் துல்லியம், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுண்ணறிவு ஆகியவற்றை நோக்கி நகரும். எதிர்காலத்தில், CFD உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் எண் கணக்கீடு போன்ற அதிநவீன தொழில்நுட்பங்களின் உதவியுடன், எதிர்மறை அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம் மற்றும் காகித வலைப் பிணைப்பு அளவை மேம்படுத்துவதற்காக, VAC உருளைகளின் துளை வடிவமைப்பு மற்றும் வெற்றிட அறை அமைப்பு மேலும் உகந்ததாக்கப்படலாம்; நுண்ணறிவு உணர்தல் மற்றும் பெருந்தரவு பகுப்பாய்வுடன் இணைந்து, வெவ்வேறு காகித வகைகள் மற்றும் வெவ்வேறு வாகன வேகங்களின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெற்றிட அளவின் மாறும் கட்டுப்பாட்டை உணர முடியும்; அதே நேரத்தில், மூலப்பொருள் மேம்பாடு மற்றும் கட்டமைப்பு உகப்பாக்கம் மூலம், உபகரணத்தின் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும். அதிவேக காகித உலர்த்தும் அமைப்புகளுக்கான ஒரு "தர நிலைப்படுத்தல் கருவியாக", VAC உலர்த்தி உருளைகள் அதிவேக வேலைச் சூழல்களில் பாரம்பரிய உலர்த்தும் கட்டமைப்புகளின் பல சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், காகித உற்பத்தி நிறுவனங்கள் தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தித் திறனை உகந்ததாக்கவும் உதவுகின்றன, இதன் மூலம் காகிதத் தொழில்துறையின் உயர்தர வளர்ச்சிக்கு ஒரு புதிய உத்வேகத்தை அளிக்கின்றன.