நவீன காகிதத் தொழிலின் கூழ் பிரிவின் பிரிவில், காகித இயந்திரத்திற்கான அதிர்வுத் திரை கூழ் சுத்திகரிப்பு மற்றும் திரையிடலுக்கான ஒரு முக்கிய உபகரணமாகும். அதன் செயல்திறன் அடுத்தடுத்த காகித உருவாக்கும் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது, மேலும் இது மரக் கூழ் மற்றும் கழிவு காகித கூழ் போன்ற பல்வேறு கூழ்களின் முன் சிகிச்சைப் பிரிவில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்பாட்டுக் கொள்கையின் அடிப்படையில், அதிர்வுறும் திரையானது ஒரு விசித்திரமான தொகுதியை இயக்கும் மின்சார மோட்டார் மூலம் திசை அதிர்வுகளை உருவாக்குகிறது, இதனால் திரைச் சட்டகம் திரை வலையை அதிக அதிர்வெண், சிறிய-அலைவீச்சு பரிமாற்ற இயக்கத்தைச் செய்ய இயக்குகிறது. கூழ் ஊட்ட நுழைவாயிலிலிருந்து திரை உடலுக்குள் நுழையும் போது, ​​அதிர்வின் செயல்பாட்டின் கீழ், செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தகுதிவாய்ந்த இழைகள் (குறைந்த அளவு) திரை வலை இடைவெளிகளைக் கடந்து அடுத்த செயல்முறையில் நுழைகின்றன; கூழ் எச்சங்கள், அசுத்தங்கள் போன்றவை (அதிக அளவு) திரை மேற்பரப்பின் சாய்ந்த திசையில் கசடு வெளியேற்றக் கடைக்கு கொண்டு செல்லப்பட்டு வெளியேற்றப்படுகின்றன, இதனால் கூழ் பிரித்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு நிறைவு செய்யப்படுகிறது.

கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைப் பொறுத்தவரை, அதிர்வுறும் திரை முக்கியமாக ஐந்து முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: முதலில்,திரை உடல், இது கூழ் தாங்குதல் மற்றும் பிரிப்புக்கான முக்கிய அங்கமாக செயல்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் அரிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்காக துருப்பிடிக்காத எஃகால் ஆனது; இரண்டாவதாக,அதிர்வு அமைப்பு, மோட்டார், எசென்ட்ரிக் பிளாக் மற்றும் அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் ஸ்பிரிங் உட்பட, அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் ஸ்பிரிங் உபகரண அடித்தளத்தில் அதிர்வுகளின் தாக்கத்தை திறம்பட குறைக்க முடியும்; மூன்றாவதாக,திரை வலை, மைய வடிகட்டுதல் உறுப்பாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு நெய்த கண்ணி, பஞ்ச் செய்யப்பட்ட கண்ணி போன்றவற்றை கூழ் வகைக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கலாம், மேலும் அதன் கண்ணி எண்ணை காகித வகை தேவைகளுடன் இணைந்து தீர்மானிக்க வேண்டும்; நான்காவது,உணவளிக்கும் மற்றும் வெளியேற்றும் சாதனம், திரை வலையில் கூழ் நேரடியாகத் தாக்குவதைத் தவிர்க்க, ஊட்ட நுழைவாயில் பொதுவாக ஒரு விலகல் கருவியுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், மேலும் வெளியேற்றும் கடையானது அடுத்தடுத்த உபகரணங்களின் ஊட்ட உயரத்துடன் பொருந்த வேண்டும்; ஐந்தாவது,பரிமாற்ற சாதனம், சில பெரிய அளவிலான அதிர்வுத் திரைகள் அதிர்வு அதிர்வெண்ணைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த வேகக் குறைப்பு பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

நடைமுறை பயன்பாட்டில், அதிர்வுறும் திரை குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: முதலாவதாக, அதிக சுத்திகரிப்பு திறன், அதிக அதிர்வெண் அதிர்வு ஆகியவை திரை வலை அடைப்பைத் திறம்படத் தவிர்க்கலாம், ஃபைபர் கடந்து செல்லும் விகிதம் 95% க்கு மேல் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது; இரண்டாவதாக, வசதியான செயல்பாடு, வெவ்வேறு கூழ் செறிவுகளுக்கு ஏற்ப மோட்டார் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் அதிர்வு அதிர்வெண்ணை நெகிழ்வாக மாற்றலாம் (பொதுவாக சிகிச்சை செறிவு 0.8%-3.0%); மூன்றாவதாக, குறைந்த பராமரிப்பு செலவு, திரை வலை விரைவாக அகற்றும் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் மாற்று நேரத்தை 30 நிமிடங்களுக்கும் குறைவாகக் குறைக்கலாம், இது உபகரணங்களின் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

"உயர் செயல்திறன், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு" நோக்கி காகிதத் துறையின் வளர்ச்சியுடன், அதிர்வுறும் திரையும் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படுகிறது.எடுத்துக்காட்டாக, அதிர்வு அளவுருக்களின் தானியங்கி சரிசெய்தலை உணர அறிவார்ந்த அதிர்வெண் மாற்றக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, அல்லது நுண்ணிய கூறுகளின் திரையிடல் துல்லியத்தை மேம்படுத்த திரை கண்ணி அமைப்பு மேம்படுத்தப்பட்டு, உயர்தர காகிதம் மற்றும் கூழ் தூய்மைக்கான சிறப்பு காகித உற்பத்தியின் கடுமையான தேவைகளை மேலும் பூர்த்தி செய்கிறது.