நவீன காகிதத் தொழிற்துறையின் கூழ் தயாரிப்புப் பிரிவில், காகித இயந்திரத்திற்கான அதிர்வு சல்லடை என்பது கூழ் சுத்திகரிப்பு மற்றும் சலிப்பதற்கான ஒரு முக்கிய உபகரணமாகும். அதன் செயல்திறன், அதைத் தொடர்ந்த காகித உருவாக்கத் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. மேலும் இது, மரக்கூழ் மற்றும் கழிவுக் காகிதக் கூழ் போன்ற பல்வேறு கூழ்களின் முன் பதப்படுத்தும் பிரிவில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்படும் கொள்கையைப் பொறுத்தவரை, அதிர்வுறும் சல்லடையானது ஒரு மையவிலக்குத் தொகுதியை இயக்கும் மின்சார மோட்டார் மூலம் திசைசார் அதிர்வை உருவாக்குகிறது. இது சல்லடைச் சட்டகத்தை, சல்லடை வலைப்பின்னலை இயக்கி, உயர் அதிர்வெண், சிறிய வீச்சுடைய முன்னும் பின்னுமான இயக்கத்தைச் செய்ய வைக்கிறது. கூழ், ஊட்டு வாயிலிலிருந்து சல்லடை உடலுக்குள் நுழையும்போது, ​​அதிர்வின் செயல்பாட்டின் கீழ், செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தகுதிவாய்ந்த இழைகள் (சிறிய அளவு) சல்லடை வலைப்பின்னலின் இடைவெளிகள் வழியாக அடுத்த செயல்முறைக்குள் நுழைகின்றன; அதே நேரத்தில், கூழ் எச்சங்கள், அசுத்தங்கள் போன்றவை (பெரிய அளவு) சல்லடை மேற்பரப்பின் சாய்வான திசையில் கசடு வெளியேற்றும் வாய்க்குக் கொண்டு செல்லப்பட்டு வெளியேற்றப்படுகின்றன. இவ்வாறு கூழின் பிரித்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு நிறைவடைகிறது.

கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைப் பொறுத்தவரை, அதிர்வுறும் சல்லடை முக்கியமாக ஐந்து முக்கிய பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது: முதலாவதாக,திரை அமைப்புகூழ் தாங்குவதற்கும் பிரிப்பதற்கும் பிரதான அமைப்பாகச் செயல்படும் இது, அரிப்புத் தடுப்பை உறுதி செய்வதற்காக பெரும்பாலும் துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆனது; இரண்டாவதாக,அதிர்வு அமைப்புமோட்டார், எக்ஸென்ட்ரிக் பிளாக் மற்றும் அதிர்வு உறிஞ்சும் ஸ்பிரிங் உள்ளிட்டவை, இவற்றில் அதிர்வு உறிஞ்சும் ஸ்பிரிங், உபகரணத்தின் அடித்தளத்தின் மீதான அதிர்வின் தாக்கத்தை திறம்பட குறைக்க முடியும்; மூன்றாவதாக,திரை வலைமுக்கிய வடிகட்டும் கூறாக, கூழ் வகைக்கு ஏற்ப துருப்பிடிக்காத எஃகு நெய்த வலை, துளையிடப்பட்ட வலை போன்றவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், மேலும் அதன் வலை எண்ணிக்கை காகித வகையின் தேவைகளுடன் இணைந்து தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்; நான்காவதாக,உணவளித்தல் மற்றும் வெளியேற்றும் சாதனம், கூழ் சல்லடை வலையில் நேரடியாக மோதுவதைத் தவிர்க்க, ஊட்டு நுழைவாயிலில் பொதுவாக ஒரு திசைமாற்றி பொருத்தப்பட்டிருக்கும், மேலும் வெளியேற்று முனையானது அடுத்தடுத்த உபகரணங்களின் ஊட்டு உயரத்திற்குப் பொருந்த வேண்டும்; ஐந்தாவதாக,பரிமாற்ற சாதனம்சில பெரிய அளவிலான அதிர்வு சல்லடைகளில், அதிர்வு அதிர்வெண்ணைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதற்காக வேகக் குறைப்பு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

நடைமுறைப் பயன்பாட்டில், அதிர்வுறும் சல்லடை குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: முதலாவதாக, அதிக சுத்திகரிப்புத் திறன், உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு சல்லடை வலை அடைப்பைத் திறம்படத் தவிர்க்கிறது, இதனால் நார் கடந்து செல்லும் விகிதம் 95%-க்கு மேல் நிலையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது; இரண்டாவதாக, வசதியான செயல்பாடு, வெவ்வேறு கூழ் செறிவுகளுக்கு ஏற்ப (பொதுவாக சுத்திகரிப்பு செறிவு 0.8%-3.0%) மோட்டார் வேகத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம் அதிர்வு அதிர்வெண்ணை நெகிழ்வாக மாற்றலாம்; மூன்றாவதாக, குறைந்த பராமரிப்புச் செலவு, சல்லடை வலை விரைவாகக் கழற்றக்கூடிய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மாற்றுவதற்கான நேரத்தை 30 நிமிடங்களுக்கும் குறைவாகக் குறைக்கலாம், இதனால் உபகரணத்தின் செயலிழப்பு நேரம் குறைகிறது.

காகிதத் தொழில் "அதிக செயல்திறன், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு" ஆகியவற்றை நோக்கி வளர்ந்து வருவதால், அதிர்வு சல்லடை இயந்திரமும் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. உதாரணமாக, அதிர்வு அளவுருக்களின் தானியங்கி சரிசெய்தலை செயல்படுத்த, நுண்ணறிவு அதிர்வெண் மாற்றக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது; அல்லது, நுண்ணிய கூறுகளை சலிப்பதன் துல்லியத்தை மேம்படுத்த சல்லடை வலை அமைப்பு உகந்ததாக்கப்படுகிறது. இதன் மூலம், உயர்தரக் காகிதம் மற்றும் காகிதக்கூழ் தூய்மைக்கான சிறப்பு வகைக் காகித உற்பத்தியின் கடுமையான தேவைகள் மேலும் பூர்த்தி செய்யப்படுகின்றன.