-
காகிதம் தயாரிக்கும் பாகங்களில் உலர்த்தி குழுவிற்கு உலர்த்தி ஹூட் பயன்படுத்தப்படுகிறது
உலர்த்தி சிலிண்டருக்கு மேலே உலர்த்தி ஹூட் மூடப்பட்டிருக்கும்.இது உலர்த்தி மூலம் பரவும் சூடான ஈரப்பதமான காற்றைச் சேகரித்து, அமுக்கப்பட்ட தண்ணீரைத் தவிர்க்கிறது.
-
மேற்பரப்பு அளவை அழுத்தும் இயந்திரம்
மேற்பரப்பு அளவீட்டு முறையானது சாய்ந்த வகை மேற்பரப்பு அளவு அழுத்தும் இயந்திரம், பசை சமையல் மற்றும் உணவு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது காகிதத்தின் தரம் மற்றும் கிடைமட்ட மடிப்பு சகிப்புத்தன்மை, உடைக்கும் நீளம், இறுக்கம் மற்றும் காகித நீர்ப்புகா போன்ற உடல் குறிகாட்டிகளை மேம்படுத்தலாம்.காகிதம் தயாரிக்கும் வரிசையில் உள்ள ஏற்பாடு: சிலிண்டர் அச்சு/கம்பி பகுதி→ அழுத்தும் பகுதி→ட்ரையர் பகுதி→மேற்பரப்பு அளவு பகுதி→அளவிலுக்கு பிறகு உலர்த்தி பகுதி→கேலண்டரிங் பகுதி→ரீலர் பகுதி.
-
தர உத்தரவாதம் 2-ரோல் மற்றும் 3-ரோல் காலண்டரிங் மெஷின்
காலண்டரிங் இயந்திரம் உலர்த்திய பகுதிக்குப் பிறகு மற்றும் ரீலர் பகுதிக்கு முன் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது. இது காகிதத்தின் தோற்றம் மற்றும் தரத்தை (பளபளப்பு, மென்மை, இறுக்கம், சீரான தடிமன்) மேம்படுத்த பயன்படுகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலையால் தயாரிக்கப்படும் இரட்டை கை காலண்டரிங் இயந்திரம் நீடித்தது, நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் காகித செயலாக்கத்தில் நல்ல செயல்திறன் உள்ளது.
-
பேப்பர் ரிவைண்டிங் மெஷின்
வெவ்வேறு மாடல் சாதாரண ரீவைண்டிங் இயந்திரம், ஃபிரேம் வகை மேல் ஃபீடிங் ரீவைண்டிங் மெஷின் மற்றும் ஃப்ரேம் வகை பாட்டம் ஃபீடிங் ரீவைண்டிங் மெஷின் வெவ்வேறு திறன் மற்றும் வேலை வேக தேவைக்கு ஏற்ப உள்ளன. பேப்பர் ரீவைண்டிங் இயந்திரம் 50 கிராமமேஜ் வரம்பில் இருக்கும் அசல் ஜம்போ பேப்பர் ரோலை ரிவைண்ட் மற்றும் ஸ்லிட் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. -600 கிராம்/மீ2 முதல் வெவ்வேறு அகலம் மற்றும் இறுக்கமான காகித உருளை. ரிவைண்டிங் செயல்பாட்டில், மோசமான தரமான காகிதப் பகுதியை அகற்றி காகிதத் தலையை ஒட்டலாம்.
-
கிடைமட்ட நியூமேடிக் ரீலர்
கிடைமட்ட நியூமேடிக் ரீலர் என்பது காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திலிருந்து வெளிவரும் காற்றாலைக்கான முக்கியமான கருவியாகும்.
வேலை செய்யும் கோட்பாடு: முறுக்கு உருளையை குளிரூட்டும் டிரம் மூலம் காற்று காகிதத்திற்கு இயக்கப்படுகிறது, குளிரூட்டும் சிலிண்டரில் டிரைவிங் மோட்டார் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. வேலை செய்யும் போது, பேப்பர் ரோலுக்கும் கூலிங் டிரம்மிற்கும் இடையே உள்ள நேரியல் அழுத்தத்தை பிரதான கை மற்றும் துணை கை காற்றின் காற்றழுத்தத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் சரிசெய்யலாம். உருளை.
அம்சம்: அதிக வேலை வேகம், இடைநிறுத்தம், காகிதத்தை சேமிக்கவும், காகித உருளை மாற்றும் நேரத்தை சுருக்கவும், சுத்தமாக இறுக்கமான பெரிய காகித ரோல், அதிக செயல்திறன், எளிதான செயல்பாடு -
காகிதக் கூழ் செயலாக்கத்திற்கான உயர் நிலைத்தன்மை ஹைட்ராபல்பர்
உயர் நிலைத்தன்மை கொண்ட ஹைட்ராபுல்பர் என்பது கழிவு காகிதத்தை கூழ் மற்றும் நீக்குவதற்கான ஒரு சிறப்பு உபகரணமாகும். கழிவு காகிதத்தை உடைப்பதற்கு தவிர, இது ஃபைபர் மேற்பரப்பு அச்சிடும் மையை இரசாயன டீன்கிங் ஏஜென்ட் மற்றும் ரோட்டார் மற்றும் உயர் நிலைத்தன்மை கொண்ட கூழ் நார் மூலம் உருவாக்கப்படும் வலுவான உராய்வு உதவியுடன் கீழே இறக்கலாம். கழிவு காகிதத்திலிருந்து வெண்மைக்கு புதிய காகிதம் தேவைப்படுகிறது. இந்த கருவி S-வடிவ ரோட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. இது இயங்கும் போது, வலுவாக கீழே-அப் பின் மேல்-கீழ் கூழ் ஓட்டம் மற்றும் ஹைட்ரபுல்பரின் உடலைச் சுற்றி வட்ட வடிவ கூழ் ஓட்டம் உருவாக்கப்படும். இந்த உபகரணங்கள் இடைவிடாத செயல்பாடு, அதிக நிலைத்தன்மை கொண்டது கூழ், மேல் டிரைவ் வடிவமைப்பு மூலம் 25% சக்தி சேமிப்பு, deinking உதவும் உயர் வெப்பநிலை நீராவி கொண்டு. ஒரு வார்த்தையில், அது சமநிலை-நல்ல, தரம் உயர் வெள்ளை காகிதம் தயாரிக்க உதவும்.
-
காகித ஆலைக்கு பல்பிங் மெஷின் டி-வடிவ ஹைட்ராபல்பர்
D-shape hydrapulper பாரம்பரிய வட்ட வடிவ கூழ் ஓட்டம் திசையை மாற்றியுள்ளது, கூழ் ஓட்டம் எப்போதும் மைய திசையை நோக்கி செல்கிறது, மேலும் கூழின் மைய அளவை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் கூழ் தாக்க தூண்டுதலின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கிறது, கூழ் 30% எளிதாக்கும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. காகிதம் தயாரிக்கும் தொழிலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் சிறந்த உபகரணங்கள் தொடர்ச்சியான அல்லது இடைப்பட்ட உடைக்கும் கூழ் பலகை, உடைந்த காகிதம் மற்றும் கழிவு காகிதம்.
-
உயர் நிலைத்தன்மையுள்ள கூழ் சுத்தப்படுத்தி
உயர் நிலைத்தன்மையுள்ள கூழ் துப்புரவாளர் பொதுவாக கழிவு காகித கூழ் பிறகு முதல் செயல்பாட்டில் அமைந்துள்ளது.இரும்பு, புத்தக நகங்கள், சாம்பல் தொகுதிகள், மணல் துகள்கள், உடைந்த கண்ணாடி போன்ற கழிவு காகித மூலப்பொருட்களில் உள்ள 4 மிமீ விட்டம் கொண்ட கனமான அசுத்தங்களை அகற்றுவதே முக்கிய செயல்பாடு. உபகரணங்கள், கூழ் சுத்திகரிக்க மற்றும் பங்கு தரத்தை மேம்படுத்த.
-
ஒருங்கிணைந்த குறைந்த சீரான கூழ் சுத்தப்படுத்தி
கலப்பு ஒட்டும் தூள், மணற்கல், பாரஃபின் மெழுகு, வெப்ப உருகும் பசை, பிளாஸ்டிக் துண்டுகள், தூசி, நுரை, வாயு, குப்பை இரும்பு மற்றும் தடிமனான திரவப் பொருட்களில் ஒளி மற்றும் கனமான அசுத்தத்தை அகற்ற மையவிலக்கு கோட்பாட்டைப் பயன்படுத்தும் சிறந்த சாதனம் இது. அச்சிடும் மை துகள் முதலியன.
-
ஒற்றை-விளைவு ஃபைபர் பிரிப்பான்
இந்த இயந்திரம் கூழ் நசுக்குதல் மற்றும் திரையிடல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் உடைந்த காகித துண்டாக்கும் கருவியாகும்.இது குறைந்த சக்தி, பெரிய வெளியீடு, அதிக கசடு வெளியேற்ற விகிதம், வசதியான செயல்பாடு மற்றும் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.இது முக்கியமாக இரண்டாம் நிலை உடைப்பு மற்றும் கழிவு காகித கூழ் திரையிடலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதற்கிடையில், கூழில் இருந்து ஒளி மற்றும் கனமான அசுத்தங்களை பிரிக்கிறது.
-
காகித ஆலையில் கூழ் செய்யும் செயல்முறைக்கு டிரம் பல்பர்
டிரம் புல்பர் என்பது ஒரு உயர் திறன் கொண்ட கழிவு காகித துண்டாக்கும் கருவியாகும், இது முக்கியமாக ஃபீட் ஹாப்பர், சுழலும் டிரம், ஸ்கிரீன் டிரம், டிரான்ஸ்மிஷன் மெக்கானிசம், பேஸ் மற்றும் பிளாட்ஃபார்ம், வாட்டர் ஸ்ப்ரே பைப் மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது.டிரம் கூழ் ஒரு கூழ் பகுதி மற்றும் ஒரு திரையிடல் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரே நேரத்தில் கூழ் மற்றும் திரையிடல் ஆகிய இரண்டு செயல்முறைகளை முடிக்க முடியும்.14% ~ 22% செறிவு கொண்ட கழிவு காகிதம் கன்வேயர் மூலம் அதிக சீரான கூழ் பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகிறது, டிரம் சுழற்சியுடன் உள் சுவரில் உள்ள ஸ்கிராப்பரால் மீண்டும் மீண்டும் எடுக்கப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்திற்கு கைவிடப்படுகிறது. டிரம்மின் கடினமான உள் சுவர் மேற்பரப்பில் மோதுகிறது.லேசான மற்றும் பயனுள்ள வெட்டு விசை மற்றும் இழைகளுக்கு இடையே உராய்வு அதிகரிப்பதன் காரணமாக, கழிவு காகிதம் இழைகளாக பிரிக்கப்படுகிறது.
-
உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு திரை
இது கூழ் ஸ்கிரீனிங் மற்றும் சுத்திகரிப்பு மற்றும் கூழ் சஸ்பென்ஷனில் உள்ள அசுத்தங்களை (நுரை, பிளாஸ்டிக், ஸ்டேபிள்ஸ்) அகற்ற பயன்படுகிறது. மேலும், இந்த இயந்திரம் எளிய அமைப்பு, வசதியான பழுது, குறைந்த உற்பத்தி செலவு, அதிக உற்பத்தி திறன் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
