பக்க_பதாகை

தயாரிப்புகள்

  • காகிதம் தயாரிக்கும் பாகங்களில் உள்ள உலர்த்தி குழுமத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உலர்த்தி மூடி

    காகிதம் தயாரிக்கும் பாகங்களில் உள்ள உலர்த்தி குழுமத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உலர்த்தி மூடி

    உலர்த்தி மூடியானது உலர்த்தி உருளைக்கு மேலே பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது உலர்த்தியால் பரப்பப்படும் சூடான ஈரப்பதக் காற்றைச் சேகரித்து, நீர் ஒடுங்குவதைத் தவிர்க்கிறது.

  • மேற்பரப்பு அளவு அழுத்த இயந்திரம்

    மேற்பரப்பு அளவு அழுத்த இயந்திரம்

    மேற்பரப்பு அளவிடும் அமைப்பானது, சாய்வான மேற்பரப்பு அளவிடும் அழுத்த இயந்திரம், பசை சூடாக்கும் மற்றும் ஊட்டும் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது காகிதத்தின் தரத்தையும், கிடைமட்ட மடிப்புத் தாங்குதிறன், உடையும் நீளம், இறுக்கம் போன்ற இயற்பியல் குறிகாட்டிகளையும் மேம்படுத்தி, காகிதத்தை நீர்ப்புகாததாக மாற்றும். காகிதம் தயாரிக்கும் வரிசையின் அமைப்பு பின்வருமாறு: உருளை அச்சு/கம்பிப் பகுதி → அழுத்தும் பகுதி → உலர்த்திப் பகுதி → மேற்பரப்பு அளவிடும் பகுதி → அளவிடுதலுக்குப் பிறகான உலர்த்திப் பகுதி → உருளைப்படுத்தும் பகுதி → சுற்றும் பகுதி.

  • தர உறுதி 2-ரோல் மற்றும் 3-ரோல் காலெண்டரிங் இயந்திரம்

    தர உறுதி 2-ரோல் மற்றும் 3-ரோல் காலெண்டரிங் இயந்திரம்

    காலெண்டரிங் இயந்திரம், உலர்த்திப் பகுதிக்குப் பிறகும் சுருட்டிப் பகுதிக்கு முன்பும் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது காகிதத்தின் தோற்றத்தையும் தரத்தையும் (பளபளப்பு, மென்மை, இறுக்கம், சீரான தடிமன்) மேம்படுத்தப் பயன்படுகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலையால் தயாரிக்கப்படும் இரட்டைக் கை காலெண்டரிங் இயந்திரம், நீடித்து உழைக்கக்கூடியது, நிலைத்தன்மை கொண்டது மற்றும் காகிதத்தைச் செயலாக்குவதில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.

  • காகித மறுசுருட்டு இயந்திரம்

    காகித மறுசுருட்டு இயந்திரம்

    வெவ்வேறு கொள்ளளவு மற்றும் வேலை வேகத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சாதாரண காகிதச் சுருட்டு இயந்திரம், சட்டக வகை மேல்புற ஊட்டல் காகிதச் சுருட்டு இயந்திரம் மற்றும் சட்டக வகை கீழ்ப்புற ஊட்டல் காகிதச் சுருட்டு இயந்திரம் எனப் பல்வேறு மாதிரிகள் உள்ளன. காகிதச் சுருட்டு இயந்திரமானது, 50-600 கிராம்/மீ² வரையிலான கிராம் எடை கொண்ட அசல் பெரிய காகிதச் சுருளை, வெவ்வேறு அகலம் மற்றும் இறுக்கம் கொண்ட காகிதச் சுருள்களாகச் சுருட்டவும் வெட்டவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுருட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​தரம் குறைந்த காகிதப் பகுதியை அகற்றி, காகிதத் தலையை ஒட்டலாம்.

  • கிடைமட்ட நியூமேடிக் ரீலர்

    கிடைமட்ட நியூமேடிக் ரீலர்

    காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திலிருந்து வெளிவரும் காகிதத்தைச் சுருட்டுவதற்கு, கிடைமட்ட காற்றழுத்தச் சுருட்டி ஒரு முக்கியமான உபகரணமாகும்.
    செயல்பாட்டுக் கோட்பாடு: காகிதத்தைச் சுற்றுவதற்காகச் சுற்றும் உருளை, குளிரூட்டும் கலனால் இயக்கப்படுகிறது; குளிரூட்டும் உருளையில் ஒரு இயக்கி மோட்டார் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. செயல்படும்போது, ​​பிரதானக் கை மற்றும் துணைக் கை காற்று உருளைகளின் காற்றழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், காகிதச் சுருளுக்கும் குளிரூட்டும் கலனுக்கும் இடையிலான நேரியல் அழுத்தத்தைச் சரிசெய்ய முடியும்.
    சிறப்பம்சங்கள்: அதிவேக செயல்பாடு, தடையற்ற இயக்கம், காகிதச் சேமிப்பு, காகிதச் சுருள் மாற்றும் நேரத்தைக் குறைத்தல், நேர்த்தியான மற்றும் இறுக்கமான பெரிய காகிதச் சுருள், அதிக செயல்திறன், எளிதான செயல்பாடு.

  • காகிதக் கூழ் பதப்படுத்துவதற்கான உயர் நிலைத்தன்மை கொண்ட ஹைட்ராபல்ப்பர்

    காகிதக் கூழ் பதப்படுத்துவதற்கான உயர் நிலைத்தன்மை கொண்ட ஹைட்ராபல்ப்பர்

    அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஹைட்ராபல்ப்பர் என்பது கழிவுக் காகிதத்தை கூழாக்குவதற்கும் மை நீக்குவதற்கும் பயன்படும் ஒரு சிறப்பு உபகரணமாகும். கழிவுக் காகிதத்தை உடைப்பது மட்டுமின்றி, இது இரசாயன மை நீக்கும் காரணி மற்றும் ரோட்டர் மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட கூழ் இழைகளால் உருவாக்கப்படும் வலுவான உராய்வின் உதவியுடன், இழை மேற்பரப்பில் அச்சிடும் மையை படியச் செய்து, கழிவுக் காகிதத்தை தேவையான வெண்மையுடன் கூடிய புதிய காகிதமாக மறுசுழற்சி செய்கிறது. இந்த உபகரணம் S-வடிவ ரோட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. இது இயங்கும்போது, ​​வலுவான கீழ்-மேல், பின்னர் மேல்-கீழ் கூழ் ஓட்டமும், ஹைட்ராபல்ப்பர் அமைப்பைச் சுற்றி வட்டத் திசை கூழ் ஓட்டமும் உருவாகும். இந்த உபகரணம் இடைவிட்டு இயங்கும் தன்மை கொண்டது, அதிக அடர்த்தி கொண்ட கூழ் தயாரிப்பிற்கு உதவுகிறது, மேல் இயக்க வடிவமைப்பு மூலம் 25% மின்சார சேமிப்பை அளிக்கிறது, மேலும் மை நீக்கத்திற்கு உதவ உயர் வெப்பநிலை நீராவியை உள்ளிழுக்கிறது. சுருக்கமாகச் சொன்னால், இது சீரான தன்மையும் உயர் தரமும் கொண்ட வெள்ளைக் காகிதத்தை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.

  • காகித ஆலைக்கான டி-வடிவ ஹைட்ராபல்ப்பர் கூழ் தயாரிக்கும் இயந்திரம்

    காகித ஆலைக்கான டி-வடிவ ஹைட்ராபல்ப்பர் கூழ் தயாரிக்கும் இயந்திரம்

    D-வடிவ ஹைட்ராபல்ப்பர், பாரம்பரிய வட்ட வடிவ கூழ் ஓட்டத் திசையை மாற்றியுள்ளது. இதில் கூழ் ஓட்டம் எப்போதும் மையத்தை நோக்கியே செல்கிறது, மேலும் கூழின் மைய மட்டத்தை மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், கூழ் மோதல் இம்பெல்லர்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதன் மூலம், கூழை இலகுவாக்கும் திறனை 30% மேம்படுத்துகிறது. இது காகிதத் தயாரிப்புத் துறையில் தொடர்ச்சியாகவோ அல்லது இடைவிட்டுவோ கூழ் அட்டை, உடைந்த காகிதம் மற்றும் கழிவுக் காகிதங்களை உடைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறந்த உபகரணமாகும்.

  • அதிக நிலைத்தன்மை கொண்ட கூழ் சுத்திகரிப்பான்

    அதிக நிலைத்தன்மை கொண்ட கூழ் சுத்திகரிப்பான்

    கழிவுக் காகிதக் கூழ் தயாரித்த பிறகு, உயர் அடர்த்தி கூழ் சுத்திகரிப்பான் பொதுவாக முதல் செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் முக்கியப் பணி, கழிவுக் காகித மூலப்பொருட்களில் உள்ள இரும்பு, புத்தக ஆணிகள், சாம்பல் கட்டிகள், மணல் துகள்கள், உடைந்த கண்ணாடித் துண்டுகள் போன்ற சுமார் 4 மிமீ விட்டம் கொண்ட கனமான அசுத்தங்களை அகற்றுவதாகும். இதன் மூலம், பின் உபகரணங்களின் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, கூழைச் சுத்திகரித்து, மூலப்பொருளின் தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.

  • ஒருங்கிணைந்த குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட கூழ் சுத்திகரிப்பான்

    ஒருங்கிணைந்த குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட கூழ் சுத்திகரிப்பான்

    கலந்த பிசுபிசுப்பான தூள், மணற்கல், பாரஃபின் மெழுகு, வெப்பத்தால் உருகும் பசை, நெகிழித் துண்டுகள், தூசி, நுரை, வாயு, இரும்புக் கழிவுகள் மற்றும் அச்சு மை துகள்கள் போன்ற அடர்த்தியான திரவப் பொருட்களில் உள்ள இலேசான மற்றும் கனமான அசுத்தங்களை மையவிலக்கு விசைக் கோட்பாட்டைப் பயன்படுத்தி அகற்றும் ஒரு சிறந்த கருவி இது.

  • ஒற்றை-விளைவு இழை பிரிப்பான்

    ஒற்றை-விளைவு இழை பிரிப்பான்

    இந்த இயந்திரம், காகிதக்கூழ் நசுக்குதல் மற்றும் சலித்தல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு உடைந்த காகிதத் துண்டாக்கும் கருவியாகும். இது குறைந்த மின் நுகர்வு, அதிக உற்பத்தி, அதிக கசடு வெளியேற்ற விகிதம், எளிதான செயல்பாடு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது முக்கியமாக கழிவுக் காகிதக்கூழை இரண்டாம் நிலை உடைப்பு மற்றும் சலிப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில், கூழிலிருந்து இலகுவான மற்றும் கனமான அசுத்தங்களைப் பிரிக்கவும் செய்கிறது.

  • காகித ஆலையில் கூழ் தயாரிக்கும் செயல்முறைக்கான உருளைக் கூழ் தயாரிப்பான்

    காகித ஆலையில் கூழ் தயாரிக்கும் செயல்முறைக்கான உருளைக் கூழ் தயாரிப்பான்

    டிரம் பல்ப்பர் என்பது அதிக செயல்திறன் கொண்ட ஒரு கழிவுக் காகிதத்தை நசுக்கும் கருவியாகும். இது முக்கியமாக ஊட்டுத் தொட்டி, சுழலும் டிரம், சல்லடை டிரம், செலுத்து அமைப்பு, அடித்தளம் மற்றும் மேடை, நீர் தெளிப்புக் குழாய் போன்றவற்றால் ஆனது. டிரம் பல்ப்பரில் ஒரு கூழ்மமாக்கும் பகுதியும் ஒரு சல்லடைப் பகுதியும் உள்ளன, இது கூழ்மமாக்குதல் மற்றும் சல்லடை செய்தல் ஆகிய இரண்டு செயல்முறைகளையும் ஒரே நேரத்தில் முடிக்க முடியும். 14% முதல் 22% வரையிலான செறிவில் உள்ள கழிவுக் காகிதம், கடத்தி மூலம் அதிக அடர்த்தி கொண்ட கூழ்மமாக்கும் பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. டிரம் சுழலும்போது, ​​சுரண்டி மூலம் அது மீண்டும் மீண்டும் எடுக்கப்பட்டு, டிரம்மின் கடினமான உள் சுவர் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்திற்குக் கீழே போடப்படுகிறது. மென்மையான மற்றும் திறமையான வெட்டு விசை மற்றும் இழைகளுக்கு இடையேயான உராய்வு அதிகரிப்பதால், கழிவுக் காகிதம் இழைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது.

  • உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுறும் திரை

    உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுறும் திரை

    இது கூழ்மத்தை சலிப்பதற்கும் சுத்திகரிப்பதற்கும், கூழ்மக் கலவையில் உள்ள நுரை, பிளாஸ்டிக், ஸ்டேபிள்ஸ் போன்ற பல்வேறு அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், இந்த இயந்திரம் எளிய கட்டமைப்பு, எளிதான பழுதுபார்ப்பு, குறைந்த உற்பத்திச் செலவு, அதிக உற்பத்தித் திறன் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.